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上海陆贡阀业有限公司

  电动产品主要有:电动球阀电动蝶阀电动闸阀电动截止阀电动调节阀。气动产品主要有:气动球阀气动蝶阀气动闸阀气动截止阀气动调节阀。焊接产品主要有:焊接球阀焊接蝶阀焊接闸阀焊接截止阀焊接调节阀等。

  上海陆贡阀业有限公司是中国阀门协会的网络成员,具有多年的生产经验,拥有精良的机械加工设备、先进的检测设备,产品经省、市质量检验部门检测鉴定均符合GB12459-90,SHJ408标准,化工部HB、HGJ、HG标准,机械部JB标准,DG系列是电力部标准,及石油部标准,API、ANSI标准。

  陆贡阀业以科技为先导,注重技改投入,企业采用专用的CAD机械设计系统。运用高科技的机械分析来模拟验证,以完善的结构与造型,使产品不断创新。企业率先建立了完善的微机管理网销售、售后服务、财物劳资、人事、开发设计、生产、质量、物资全面纳入了微机管理,因此大大提高了产品质量。


  • 美标气动球阀概述:  美标气动球阀是美标标准的气动球阀,它适用于各种需要美标尺寸接口的管道中使用。气动球阀的阀体根据使用需要及实际工况条件的不同可设计为铸造结构、锻造结构等形式。美标气动球阀工作原理:  我公司生产的这款美标气动球阀为浮动式球阀,它采用唇型弹性密封圈结构设计,其结构获得国家实用型专利更能保证密封的可靠性及使用寿命。它的工作原理是依靠气动执行机构来实现美标球阀的启闭,可用来做切断,或调节流量使用。根据美标球阀口径的大小,气动执行机构可选择单作用或双作用,以及小口径使用AT型气动执行机构,大口径使用AW型气动执行机构。美标气动球阀技术规范:设计依据API、ANSI标准设计标准API 6D、ANSI B16.34结构长度法兰连接API 6D、ANSI B16.10连接法兰尺寸ANSI B16.5试验和检验API 6D、API 598美标气动球阀特点:①引进欧洲技术生产的美标气动球阀,是所有阀类中流阻*小的一种,开关迅速方便,只要球体转动90°就能完成全开或全关动作,实现快速启闭。②双向密封,密封性能好。阀座采用聚四氟乙烯材料。由于美标气动球阀的球体是浮动式的,在介质压力作用下,球体能向出口端方向产生一定的位移,并紧压在出口端的密封面上,而且密封力随着介质压力的增加而增大。阀杆用防吹出和防静电结构设计。③上法兰采用ISO5211执行机构安装平台。方便安装气动执行器,节省安装空间。④安装双作用气动执行器和二位五通电磁换向阀,可以控制阀门的开和关;安装单作用气动执行器和二位三通电磁换向阀,不但可以控制球阀的开和关,而且能在气源发生故障时,球阀会自动停在预订的开或关的安全位置。相关产品:电动球阀防爆电动球阀气动球阀不锈钢气动球阀

  • 固定式球阀是管线球阀的一种,适用于高温高压大口径的管道上。它的球体绕阀体中心线作旋转来达到开启和关闭的一种阀门,根据客户的要求可选择蜗轮固定式球阀、电动固定式球阀、气动固定式球阀。  固定式球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。 为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。固定式球阀结构特点:1、自动泄压结构:当中腔压力出现异常升高现象时,单密封结构的固定式球阀具有自动泄压机能,而双密封结构的固定式球阀则由阀体上的附加泄压装置进行泄压。2、密封的紧急救护:固定式球阀设计有辅助的阀座紧急密封系统,如图1所示。一旦软密封受损,或出现紧急情况下而不能密封时,通过向辅助密封系统注射相应的密封剂即可进行紧急密封。紧急密封装置在必要时也可用来对阀座区域进行冲洗润滑,以保持其清洁。同样阀杆也可设计有辅助的紧急密封系统。                                                阀座辅助密封(图1)  3、锁定装置:在蜗轮固定式球阀的全开、全闭两点位置上设计可上锁的结构,这样,可防止误操作以及不可预知的线路振动而产生的不应有的开关现象,特别是在可燃性介质的石油类和化学药品的生产线,以及阀门在室外配管时,这种设计体现出的优点和实际效果特别好。4、防火结构:根据工况及用户的需要,球阀可设计为防火结构。固定式球阀的耐火设计执行API607及GB/T6899等标准的规定,一旦发生火灾而使软密封圈烧损时,固定式球阀的防火结构可阻止介质的大量泄漏,防止火灾的进一步扩大。5、防静电结构:当操作固定式球阀时,由于球体和阀座之间的摩擦,会产生静电电荷并积聚在球体上。为防止产生静电火花,特在阀门上设置防静电装置,将积聚在球体上的电荷导出(如图2所示)。                                阀杆防飞出结构/阀杆防静电装置/阀盖无外漏结构(图2)6、全通径结构及缩径结构:为满足用户的不同需要,我公司生产的固定式球阀有全通径及缩径两种系列(如图3所示)。全通径球阀的通道内径与管道内径一致,便于管道清扫,而缩径球阀的重量相对轻,但流体阻力仅为相同口径截止阀的1/7左右,故缩径球阀的应用前景较为广阔。                                全通径流道形式              缩径流道形式(图3)7、阀体的泄放装置:根据用户要求的装置系统要求,固定式球阀的阀体上安装有排泄阀。一旦阀门的两端被封闭,阀腔内的积压可通过阀体的排泄阀进行排放,它具有双截止于泄放(DBB)功能。阀体的泄放阀的另一种功能是通过它可对阀体内的长期淤积物进行冲洗与排放。相关产品:电动固定式球阀     气动固定式球阀

  • 电动阀门现已广泛使用到各行业与各种管道当中,已经是阀门迅速启闭的重要部件之一,它适用于电动球阀、电动蝶阀、电动闸阀、电动截止阀、电动调节阀等做控制阀门启闭或调节作用。电动执行器的结构图: 电动执行器零件明细表:序号名称数量材料1电机盖1ADC122电机转子轴140Cr3箱体1ADC124防水接头2黄铜镀镍5O型密封圈1丁氰橡胶6制御盖1ADC127电装盖2ADC128O型密封圈1丁氰橡胶9防水镜片210出力轴140Cr镀镍电动执行器使用要求:①安装环境:1、本产品即可室内安装,也可室外安装。2、本产品属非防爆产品,请注意避开易燃、易爆等环境。3、在长期有雨水、原料等飞溅物和阳光直射的环境,需要安装保护整体的防护装置。4、请预留接线、手动操作等维修空间。5、周边环境温度-30℃~+60℃。②工作介质温度:1、与阀门配套使用时,工作介质温度传到机体上面,机体温度会升高。2、工作介质是高温时,与阀门连接的支架起减少热传导作用。3、工作介质温度60℃以下时请选用标准支架。4、工作介质温度60℃以上时请选用高温支架。③电源的要求:1、根据所订购机型使用电源的类型提供相应的现场供电。2、对于现场的供电电源、电压应符合以下要求:AC380V±10%      50/60Hz       AC220V±10%       50/60HzAC110V±10%      50/60Hz       AC24V±10%        50/60Hz电动执行器与阀门的安装:1、手动转动阀门,检查无异常情况,并使阀门处于全关位置。2、将支架固定在阀门上。3、将联轴器的一端套在阀门芯轴上。4、用手柄驱动电动执行器至全关位置(指针正指SHUT、0刻度),将输出轴插入联轴器四方孔内。5、紧固支架与电动执行机构和阀体间的连接螺栓。6、用手柄驱动执行机构全程,确认运行平稳、无偏心、无歪斜,检查阀门在执行机构开度指示范围能否实现全关和全开。注意:用力不可过猛,否则会导致执行机构超程运行而造成损坏。                   相关产品:电动球阀                                  相关产品:电动对夹式蝶阀

  • 不锈钢气动球阀概述:  不锈钢气动球阀广泛适用于天然气、油品、化工、冶金、造纸、电力、矿业、印染、生物制药、日用化工、食品饮料、水处理及空气处理等行业的流体控制或调节控制,与自动化气动仪表配套使用。不锈钢气动球阀特点:1、气动执行器:采用新型AT系列气动执行器,其结构获得国家实用新型专利有双作用和单作用式(弹簧复位),性能更安全可靠;大口径气动球阀采用AW系列气动执行器,采用拨叉式结构传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式(弹簧复位)。2、壳体结构:不锈钢气动球阀的阀体根据使用需要及实际工况条件的不同可设计为铸造结构、锻造结构及全焊接结构三种形式,其中全焊接结构的球阀主要适用于埋地使用。3、独特的阀座密封结构:①浮动式球阀采用唇型弹性密封圈结构设计,其结构获得国家实用新型专利更能保证密封的可靠性及使用寿命,对于低压、超低压或真空工况用球阀,采用板簧加截的阀座密封结构,能确保球阀长期使用的可靠密封。中、高温球阀的阀座材料可选用对位聚苯或金属材料。②固定式球阀根据压力的大小、介质性质及密封要求的不同而选择球前密封结构、球密封结构或前后双密封结构。中、高温球阀的阀座材料可选用对位聚苯或金属材料。4、阻塞与排泄:当阀门处于关闭状态时,上下流侧的阀座使液体阻断,阀体中腔的积滞物可以通过排泄装置进行排泄。5、自动泄压结构:当中腔压力出现异常升高现象时,中腔介质能依靠本身的推力推动阀座而自动泄压,从而确保阀体的安全。6、阀杆的可靠密封:阀杆采用有倒密封的下装式结构,倒密封的密封力随介质压力的增高而增大,故能确保阀杆的可靠密封,而且,当阀门异常升压时,阀杆不会喷出。7、防火结构:根据工况及用户的需要,球阀可设计为防火结构。球阀的耐火设计执行API 6D及JB/T6899等标准的规定,一旦发生火灾而使软密封圈烧损时,球阀的防火结构可阻止介质的大量泄漏,防止火灾的进一步扩大。8、防静电结构:当操作不锈钢气动球阀时,由于球体和阀座之间的摩擦,会产生静电电荷并积聚在球体上,为防止产生静电火花,特在阀门上设置防静电导出装置,将积聚在球体上的电荷导出。不锈钢气动球阀技术参数:型号:Q641F/H/P口径:DN15~500mm压力:PN1.6~6.4MPa结构:浮动式、固定式尺寸标准:国标、美标、日标阀体材质:碳钢(WCB)、不锈钢(CF8、CF8M、CF3、CF3M)阀座材料:聚四氟乙烯(F)、对位聚苯PPL(P)、尼龙(N)、硬质合金(H、Y)作用方式:双作用、单作用(弹簧复位)控制方式:开关型、调节型附件选择:电磁阀、定位器、限位开关、气源处理三联件、手动机构不锈钢气动球阀技术规范:设计依据GB标准设计标准GB/12237结构长度法兰连接GB/12221连接法兰尺寸GB/9113、JB/T79试验和检验GB/T13927、JB/T9092不锈钢气动球阀主要零件材质表:序号零件名称材质CPR1右阀体WCBZG1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni12Mo2Ti2螺母351Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti3垫片PTFE、石墨金属复合垫4螺栓351Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti5阀体WCBZG1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni12Mo2Ti6阀座PTFE、尼龙(Nylon)、对位聚苯(PPL)、硬质合金Hard Alloy7球体1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti8阀杆1Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti9垫片1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti10填料PTFE、柔 石墨 Flexible Graphite11衬套PTFE复合轴承 Composite bearings12压盖WCBZG1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni12Mo2Ti13螺栓351Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti14螺栓351Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti15连接支架1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti16螺栓351Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti17连接套351Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti18气动装置AT系列、AW系列19位置指示器塑料相关产品:气动球阀  电动球阀←

  • 球阀的作用:  球阀常用于需迅速截断或全开全关的管道和收发球装置上,它具有结构紧凑、操作迅速、流动阻力小、密封性能好等特点。球阀的结构:  球阀主要由阀体、阀杆、阀球、阀座、执行机构等组成。如下图所示:①左阀体②螺丝接头③球芯④法兰连接⑤密封圈I⑥垫圈⑦密封圈II⑧油嘴⑨阀杆⑩右阀体⑾手柄。球阀的工作原理:  球阀的启闭件为一个球体,当启动执行器时,通过传动装置带动阀杆转动,阀杆带动球体绕阀杆的轴线旋转90°。当管道进、出口处全部呈现球面时,球阀处于关闭状态,流体被截断;当球体通道与管道内径对正时,球阀处于开启状态,流体被导通;完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。适时的球阀操作有利于消除聚集在阀座表面或阀球表面的杂质,阀门每次操作均可使阀座环旋转15°,并均匀分布对阀座内嵌体的磨损。球阀使用的注意事项:1、在线使用的球阀每年必须进行1次清洗维护,并在清管作业后和冬季加强阀腔排污。2、每月应至少活动一次球阀,以免阀球卡死。3、球阀开、关不到位切勿进行阀腔排污。4、球阀只能全开或全关,不能作节流用。

  • 球阀型号指南:球阀随着科学技术的飞速发展,生产工艺及产品结构的不断改进;在我国,球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业中。球阀的启闭件为球体、由阀杆带动,并绕阀体轴线作旋转运动。可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀与V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗粒等介质。球阀型号方法:类型代号传动方式连接形式结构形式密封材质公称压力阀体材料Q941F16C按表格所示:类别代号:球阀的代号为Q。球阀传动方式:传动方式蜗轮气动液动气-液动电动代号36789球阀连接方式:连接方式内螺纹外螺纹法兰焊接对夹卡箍卡套代号1246789球阀分为浮动式和固定式两种,请看以下表示:浮球式球阀结构形式直通Y型三通L型三通T型三通代号1245 固定式球阀结构形式直通四通T型三通L型三通半球直通代号76890球阀密封材质:阀座密封面代号阀座材料代号巴氏合金B尼龙塑料N搪瓷C渗硼钢P渗氮钢D衬铅Q氟塑料FMo2Ti系不锈钢R陶瓷G塑料SCr13系不锈钢H铜合金T衬胶J橡胶X蒙乃尔合金M硬质合金Y球阀公称压力:压力根据场地不同,使用的标准不一,分为国标、美标、日标,以下为参考:国标以MPa兆帕为单位,列如:16MPa表示为1.6公斤美标以LB榜级为单位,列如:150LB表示为150磅。日标以K为单位,列如:20K表示为0.2公斤球阀阀体材料:阀体材料代号阀体材料代号钛及钛合金TI球墨铸铁Q碳钢CMo2Ti系不锈钢RCr13系不锈钢H塑料S铬钼钢I铜及铜合金T可段铸铁K铬钼钒钢V铜合金L灰铸铁Z18-8系不锈钢PQ641F-16P 不锈钢气动球阀 ←㈠Q表示球阀㈡6表示气动控制㈢4表示法兰连接㈣1表示直通浮动式㈤F表示衬氟密封㈥P表示不锈钢材质

  • 蝶阀工作原理:  蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则全开状态。蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时**的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。  蝶阀有弹性密封和金属密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。  蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。  常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。蝶阀使用注意事项:1、阀芯只能旋转90°,一般阀体上回表明CLOSE和OPEN箭头方向,手轮顺时针转动为关闭,反之为开启;2、如有时开闭有一定阻力,可以用专用F扳手开阀门,但不能强行开闭,否则会将阀杆齿轮搅坏;3、禁止将手轮卸下用活动扳手扳动阀杆;4、开闭时逐步开闭,观察有无异常情况,防止有泄漏。

  • 蝶阀的分类及说明:蝶阀结构简易、使用简单、维修方便,现已成为主要阀门之一。由于近年来蝶阀的使用广泛,应用到的场合以及使用介质的种类繁多,现为广大客户详细说明蝶阀的分类情况。■按公称压力分类真空蝶阀——工作压力低于标准大气压的蝶阀。低压蝶阀——公称压力PN≤1.6MPa的蝶阀。中压蝶阀——公称压力PN2.5~6.4MPa的蝶阀。高压蝶阀——公称压力PN10.0~25.0MPa的蝶阀。■按介质工作温度分类高温蝶阀——工作温度≥450℃的蝶阀。中温蝶阀——120℃≤工作温度<450℃的蝶阀。常温蝶阀——-40℃≤工作温度<120℃的蝶阀。低温蝶阀——100℃≤工作温度<-40℃的蝶阀。超低温蝶阀——工作温度<-100℃的蝶阀。■按阀体材料分类非金属蝶阀——如陶瓷蝶阀、塑料蝶阀等。金属蝶阀——如铸铁蝶阀、铸钢蝶阀、低合金钢蝶阀、高合金钢蝶阀、铜合金蝶阀、铝合金蝶阀、镍合金蝶阀等。■按密封副材料分类:软(橡胶)密封蝶阀——密封副:橡胶/金属或橡胶/橡胶。软(PTFE)密封蝶阀——密封副:PTFE/金属。金属密封蝶阀——密封副:金属/金属。空气调节蝶阀——非密封型。■按传动方式分类:手动——手柄传动蝶阀蜗轮——蜗轮蜗杆传动蝶阀电动——电动蝶阀气动——气动蝶阀液动——液动蝶阀■按连接方式分类:法兰蝶阀——阀体带有法兰,与管道采用法兰连接。对夹(凸耳)蝶阀——阀体无法兰,与管道采用法兰连接。螺纹蝶阀——阀体带有螺纹,与管道采用螺纹连接。卡箍蝶阀——阀体带有沟槽,与管道采用卡箍连接。焊接蝶阀——阀体带有坡口,与管道采用焊接连接。■按结构型式分类:中心线蝶阀单偏心蝶阀双偏心蝶阀三偏心蝶阀

  • 蝶阀型号指南:蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,而且驱动力矩小,操作简便、迅速,并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性。蝶阀成品有:真空蝶阀、高压蝶阀、高温蝶阀、陶瓷蝶阀、对夹式蝶阀、电动蝶阀、气动蝶阀、焊接蝶阀等。蝶阀型号方法:类型代号传动方式连接形式结构形式密封材质公称压力阀体材料D971X16C按表格所示:类别代号:蝶阀的代号为D。蝶阀传动方式:传动方式蜗轮气动液动气-液动电动代号36789蝶阀连接方式:连接方式法兰焊接对夹卡箍卡套代号46789蝶阀结构形式:密封型结构型式中线式单偏心双偏心连杆机构三偏心代号12345 非密封型结构型式中线式单偏心双偏心连杆机构代号1234蝶阀密封材质:阀座密封面代号阀座材料代号巴氏合金B尼龙塑料N搪瓷C渗硼钢P渗氮钢D衬铅Q氟塑料FMo2Ti系不锈钢R陶瓷G塑料SCr13系不锈钢H铜合金T衬胶J橡胶X蒙乃尔合金M硬质合金Y蝶阀公称压力:压力根据场地不同,使用的标准不一,分为国标、美标、日标,以下为参考:国标以MPa兆帕为单位,列如:16MPa表示为1.6公斤美标以LB榜级为单位,列如:150LB表示为150磅。日标以K为单位,列如:20K表示为0.2公斤蝶阀阀体材料:阀体材料代号阀体材料代号钛及钛合金TI球墨铸铁Q碳钢CMo2Ti系不锈钢RCr13系不锈钢H塑料S铬钼钢I铜及铜合金T可段铸铁K铬钼钒钢V铜合金L灰铸铁Z18-8系不锈钢PD971X-16C 对夹式电动蝶阀㈠D表示蝶阀㈡9表示电动控制㈢7表示对夹式㈣1表示中线式㈤X表示阀瓣材料为橡胶㈥C表示阀体碳钢材质

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气动梭阀概述:  气动梭阀外观小巧,结构紧凑,便于维修,又具有节能环保优良性能的气体管道控制系统。ZSGP气动梭阀是我公司新研发出来的产品,现已进行大批量生产,深受广大客户的信赖。气动梭阀主要适用于水、蒸汽及弱腐蚀性气体,液体等多种介质管道中使用。  气动梭阀是属于直行程阀门,是阀体与执行器合二为一体的阀门。其优点是体积小、安装方便,再加上内部活塞结构的特殊性,使得介质压力对活塞几乎没有更多的阻力干扰,从而实现快速开关,压损小的优秀品质。气动梭阀工作原理:ZSGP气动梭阀通过阀体上的A、B口控制气源的进出,活塞作往复运动,由此达到阀门开关的控制。该阀技术先进,气动执行器与阀体为同轴设计,采用软密封,与传统的角座阀相比,体积大大减小,流量大幅增加,成本降低,密封更优,并解决了角座阀的水锤问题。同时密封性更优,寿命高达100万次以上,介质压力对活塞的往复不产生作用力,所以介质可正反向流动,开关迅速,切换速度小于0.3S/次,控制气源压力仅0.3-0.5MPa,特别适用于要求切换迅速的变压吸附空分设备。                                  气动梭阀可选配电磁阀、空气过滤器、压力表等附件气动梭阀特性:  气动梭阀由于阀体、活塞、阀芯均采用不锈钢材质,在外观上更加美观、高档,在实际使用中密封件几乎不会与介质接触,具有更耐腐蚀的特点,从而实用范围更加宽广,再加上内部只有一个部件(活塞)在运动,使得运动简单可靠,寿命长,就算维修也更加简单,而且可任意方向安装。  内置式梭阀,顾名思义是放入阀块内部的梭阀阀芯,必须依附于液压阀块才可发挥作用,但是此种阀芯小巧精致,通过螺纹直接拧入阀孔内,对设计,加工,装配要求简单,尤其用在一些空间受限的场合优势非常明显。ZSGP管道式梭阀,将其阀门的密封机构与控制系统有机的溶为一体,从而保证了灵敏的控制性能,*优化的设计确保了百万次的使用寿命,是工业自动控制的理想设备。气动梭阀特点:①执行机构与阀一体化设计,双作用形式②结构紧凑,体积小③机构合理,正、反流压降均衡,介质流向不受限制④开关具备现场指示⑤切换速度快⑥软密封,泄露量等于零⑦可配加电磁阀、空气过滤器、压力表等附件气动梭阀技术性能:①公称压力(Mpa):1.0、1.6、2.5②流阻系数:0.04∼0.06③控制气源压力:0.3∼0.6(Mpa)④耗气量:22-3450ml/次⑤切换时间:0.3∼0.5(s)⑥阀体材料:ZG25 ZG1cr18Ni9⑦密封材料:改为聚四氟乙稀 氟橡胶⑧使用温度:-80℃~180℃  

多功能水泵控制阀概述:  多功能水泵控制阀是安装在高层建筑给水系统以及其他给水系统的水泵出口处,防止介质倒流、水锤及水击现象的智能型阀门。该阀兼具电动阀、逆止阀和水锤消除器三种功能,可有效地提高供水系统的安全可靠性。并将缓开、速闭、缓闭消除水锤的技术原理一体化,防止开泵水锤和停泵水锤的产生。只需操作水泵电机启闭按钮,阀门即可按照水泵操作规程自动实现启闭,流量大、压力损失小。多功能水泵控制阀工作原理:(见动态图)(1)停泵状态,阀板在出口端及隔膜上腔静压作用下全部关闭。(2)水泵启动时,水压从旁通管传入下腔,主阀板及缓闭阀板在进口端及下腔水压作用下缓慢开启。(3)在进水端压力作用下,阀板上升到*大开口状态,开口高度由流量决定。(4)停泵瞬间,流量及压力突然降低,主阀板在重力作用下开始向下滑降。(5)当流量接近于零时,主阀被关闭,主阀板上留有泄流孔以减弱水锤冲击力;主阀板上、下形成压力差,阀门出口水压从旁通管进入上腔推动膜片压板,使下腔水排入阀门进口,缓闭阀板开始缓闭。(6)缓闭阀板完全关闭泄流孔,阀门回到停泵初始状态。多功能水泵控制阀特点:1、阀体采用双室驱动装置、Y型结构。2、介质在定向运动中具有半直线水流,过流量大、压力损失小、启闭运行平稳、不产生压力波动等优点。3、双室驱动装置可作为一个整体拆卸,便于检查。4、膜片采用尼龙强化橡胶制成,使用寿命长。5、阀瓣密封件可拆卸,维修更方便。多功能水泵控制阀结构说明:隔膜式 为了更有效地防止水锤的产生,第二代隔膜式水力控制阀将控制室设计成双腔体形式。根据不同的用途可以将两个腔室彼此隔离或相通,以实现缓开、缓闭或速闭等辅助功能。在一定程度上阻碍水锤的产生或缓解水锤的力度,保护阀后的其他设备不受损坏。除此之外,阀盖与上腔室连为一体,使得阀盖、上腔室、阀杆、阀盘成为整体,只要松开阀体上的连接螺栓,即可将其一并取出,方便维修及更换易损件。 第二代隔膜式水力控制阀改第一代隔膜式水力控制阀阀杆两头导向的结构,采用中段长节距导向,避免了阀盖和阀座上的导向孔因加工或安装不同心,导致阀杆运动受阻、易卡死现象,中段导向套与上阀体整体浇铸,加工精度得到保证,同时在与阀杆的接触面间加一铜质衬套,保护阀杆表面不被磨损、擦毛,使阀杆运动自如、平稳、灵活。 活塞式    H103X采用小活塞式,摩擦力小,运动灵活,关闭时间可在3~60秒,任意调节。   该阀采用主副密封结构,主密封阀盘随介质的压力的大小自动打开和关闭。副密封阀盘受控制室介质的影响,随水锤峰值达到时间的长短自动关闭,从而消除水击现象。多功能水泵控制阀安装示意图: 注意:多功能水泵控制阀有隔膜式与活塞式两种,其中隔膜式适用≤DN600口径以下的阀门。相关产品:多功能水泵控制阀工作原理

微阻缓闭蝶式止回阀概述:  微阻缓闭蝶式止回阀用于净水、源水、污水、海水等介质的供、排水管道上,安装在水泵出口处,用以截断介质的回流消除破坏性的水锤,保护管道、使水泵安全运行。微阻缓闭蝶式止回阀工作原理:  微阻缓闭蝶式止回阀可用于水泵出口及外内防止介质逆流的管网中;当介质流过本阀门时,蝶板由于受介质本身压力的作用下,被动缓慢开启;当介质逆向流动时,蝶板本身容量由转盘房的力和介质逆流作用力使得蝶板关闭;当关闭到80%时,由于受到活塞组件的作用力,使得蝶板缓慢关闭,直到密封面吻合,实现缓闭消声功能,调节针阀可改变蝶板缓闭时间长短。(见动态图工作原理)微阻缓闭蝶式止回阀特点:1、体型小、重量轻、结构长度只有旋启式止回阀的三分之一左右。2、缓闭系统性能优良,长期运动不失灵,能有效地控制蝶板缓慢关闭,可消除破坏性水锤。3、橡胶软密封,封闭性能好,耐磨损,使用寿命长。4、在阀瓣上设有助关弹簧,启闭平稳,无震动,无噪音。5、比其他止回阀流阻小,有明显的节能效果。微阻缓闭蝶式止回阀主要零部件材料:零件名称材料阀体灰铸铁、碳钢、球墨铸铁、不锈钢阀瓣铸钢、球墨铸铁、不锈钢+橡胶阀杆、弹簧不锈钢缓闭装置、微量调节阀不锈钢微阻缓闭蝶式止回阀主要技术参数:公称压力(MPa)壳体试验压力(MPa)密封试验压力(MPa)适用温度适用介质缓闭时间1.01.51.1 ≤80℃清水、污水、海水 3-60秒1.62.41.762.53.752.75微阻缓闭蝶式止回阀安装要求:1、本止回阀可以水平方向安装,也可以垂直安装,一般>DN400的*好采用水平方向安装。2、安装前应对管道进行清洗,对阀门全面检查,确保无损之后再装入管路,装入时注意箭头方向与介质运行方向一致。3、在该阀的进口处应安装过滤器。出口处要安装一台蝶阀或闸阀,以方便该阀及其它设备维修。4、在紧固法兰连接螺栓时,应注意对称均匀紧固。 

固定锥形阀概述:  固定锥形阀通常作为水轮机发电机组旁通的自由排放阀,或是连续排放流量控制,由于采用了倒置锥芯而得名,简称锥形阀;又因其具有优异的效能效果,故又称消能阀。锥形阀结构简单,流道通畅光滑,流阻系数低,放空性能好,通过先进的防气蚀设计,成功的解决了气蚀以及振动,产品使用寿命长。固定锥形阀的结构及原理:  固定锥形阀由阀体、导流筋板、固定锥体和调节套筒等主要部件组成。采用不锈钢制造的调节套筒通过导流筋板安装在阀体上,执行机构带动套筒运行来调节阀门的过流面积。固定锥形阀的驱动装置:  固定锥形阀可使用带动驱动装置、液动或手动驱动装置进行驱动。固定锥形阀的优点:  固定锥形阀也称为“锥形消能阀”,它是采用水流和空气大面积的摩擦生产雾化(也叫雨伞效应)来进行消能,用于工程消能优点十分突出,且出口水流不直接冲击地面,对环境损害很小,非常适用于大型工程的生态流量和中小水利水电工程的泄流,同时由于布置紧凑,占地很小,操作灵活简单,维修要求低,运行管理方便、可靠,综合成本低,因此在工程下泄生态流量、消能和泄流布置中,采用锥形消能阀的方式越来越多。锥形阀的优点主要如下:1、结构简单、布置简便:其结构主要包含埋设管、锥形阀体、套筒、蜗轮减速螺杆机(有电动、液压和手动三种)、拉杆、平衡梁、消能罩等几个部分。相比溢洪道、泄洪闸及泄洪洞等建筑物,锥形消能阀体积小、占地小、布置简便,适合布置在狭窄河流区域进行消能,同时其工程造价低。2、运行管理:锥形消能阀结构简单,重量轻,所需启闭力小,可进行电动、液压及人力操作,操作十分轻便,也适用于无电源的中小型水利水电工程泄流及大型工程的生态流量排放,这使得其布置不必考虑电源的限制,目前设计的锥形消能阀都具备手动和电动(液压)两种操作方式。这些特点决定了其运行管理十分方便、可靠。固定锥形阀主要性能零件材料:零件名称材料阀体碳素钢、铸钢、不锈钢固定锥碳素钢、铸钢套筒不锈钢阀体密封座不锈钢+优质丁腈橡胶支架碳素钢传动杆碳素钢、不锈钢齿轮箱/蜗轮箱碳素钢固定锥形阀主要阀门参数:参数名称参数值工作温度-10~80℃工作环境长期淹没在水中工作介质淡水传动箱防护等级IP55,IP68(全淹没式)固定锥形阀工作原理及特点←

燃气过滤器概述:   目前国内用于发电的燃气轮机的主要燃料是天然气和液化气天然气等。只有在燃气的温度、清洁度和压力等参数满足燃气轮机的要求时,才能送入燃烧室进行燃烧。在输送燃气的官道上,过滤器是不可缺少的一种装置。燃气过滤器的作用:   燃气过滤器用来过滤燃气中的杂质,以保护设备的正常工作。因为,天然气中的大尺寸固体颗粒进入燃烧室,将直接引起燃烧器喷嘴堵塞,情况严重者甚至引起燃气轮机叶片损伤;小固体颗粒也会对燃气轮机的系统设备造成磨损,刮伤管道上阀门密封面,造成泄漏;天然气掺杂的微小液滴会引起燃烧不稳定及设备损坏等。燃气管道系统中的上游过滤装置一般采用旋风分离器,它可以过滤掉燃气中99.99%的大于0.1mm粒径的固体颗粒和液滴。但仅靠它是无法满足燃气轮机要求的,还必须在燃气终端设置过滤器,将天然气中大于等于0.05mm的固体颗粒全部过滤掉。燃气过滤器的基本要求:1、能满足燃气供应系统对过滤器精度的要求。过滤器的过滤精度是指燃气通过过滤器时,能够滤除的*下杂质颗粒度的大小,其直径的公称尺寸以μm为单位表示。颗粒度越小,过滤器的精度要求越高。2、能够满足系统对过滤能力的要求。过滤器的过滤能力是指在一定的压差下,允许通过过滤器的*大流量。通常*大流量由燃气轮机主机特性设计给定,再根据滤网的层数和目数计算出复合网的开通率,进而计算出滤网的有效面积系数和阻力系数。3、滤芯材料应具有一定的机械强度,保证在工作压力下不会被破坏。在燃气过滤器中,通常使用不锈钢滤网。它具有以下优点:①良好的过滤性能,对50μm粒径以上的固体颗粒可发挥均一的过滤性能;②耐蚀性、耐热性和耐磨性好;③不锈钢滤网气孔均匀,过滤精度很高;④不锈钢滤网单位面积的流量大;⑤不锈钢滤网适用于高温环境。4、滤芯在一定的工作温度下,应保持性能稳定,不变形。高温高压的大型过滤器应有吸收滤芯伸长量的弹性元件,防止滤芯发生较大挤压变形,并防止由此产生泄漏间隙。5、结构简单,尺寸紧凑,在燃气系统上一般采用Y型过滤器。它具有结构先进、阻力小及排污方便的特点。6、便于清洗维护,便于更换滤芯。燃气过滤器的性能指标:1、过滤器的进出口尺寸,一般与进出口管路口径一致。2、过滤器的公称压力,通常指管路可能出现的*高工作压力。3、滤网孔目的选择主要考虑需拦截杂质的粒径。依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸可在GB/T5330-2003《工业用金属丝编织方孔筛》中查取。冲孔网的网孔尺寸系列可在GB/T10611-2003《工业用网  标记方法与网孔尺寸系列》中查取。4、阀体材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同。5、压损或称压降,是指介质通过过滤器后的压力损失。在保证满足流量要求的前提下,压损越小越好。通常情况下根据工艺要求,由燃气轮机辅助系统设计给定。设计还同时给定了滤芯被阻塞后必须清洗的压降值。   过滤器的设计计算就是要满足过滤器的上述各项性能指标的要求。燃气过滤器的结构设计:过滤器壳体的强度计算与阀门阀体的计算是相同的。除此以外,主要应满足以下几点要求:1、要有足够大的流通面积。保证通过过滤器的燃气流量大于设计要求,通过滤芯时的压降小于设计要求。2、滤芯与阀体接触的端面要有安全可靠的密封。防止燃气由此处不经过滤芯,而漏到过滤网的外侧,经燃气管道进入燃烧器。3、滤芯与阀盖接触的端面也要有可靠的密封,以阻止燃气外漏进入工作场地。4、在阀盖与滤芯之间必须设置一个弹性元件,以吸收滤芯从室温上升到200℃工作温度时的轴向伸长量,防止滤芯发生的挤压变形。   在滤芯、阀体和阀盖的尺寸链中,通过蝶形弹簧对滤芯施加一个预紧力,以保证滤芯端面的密封,该密封力计算为1880N。设计阀盖、阀体和滤芯的尺寸链时必须考虑此变形量,以使滤芯的端面获得预紧力。当蝶形弹簧的变形量为3.5~4.0mm时,正好是滤芯伸长量的预留值,吸收滤芯热伸长量,防止较大的挤压变形,有效地保证了滤芯、阀体及阀盖端面间的可靠密封。这样,介质无论在热态或是冷态,都杜绝了泄漏的发生。

XHJFS均压放散阀概述:   在高炉炼铁设备中,均压放散阀是炉顶布料系统的关键设备。均压放散阀适用于高炉炉顶均压系统,用作炉顶均压放散阀,适用介质煤气、氮气、空气。   均压放散阀主要应用于高炉炉顶的均压放散阀门及氮气管道的二次均压阀门,起均压放散作用,是确保高炉高压操作的阀门之一,它处在恶劣的条件下频繁工作,日启闭200~300次。均压放散阀的工作环境要求它具有较高的使用寿命和使用性能,并且必须保证启闭可靠,密封良好。QP742Y液动均压放散阀特性:1、适用于高炉炉顶均压系统,用作炉顶均压放散阀。2、采用硬质合金,密封可靠。3、阀门关闭时靠介质压力和液压缸作用实现密封。4、对于平行管道,选用此直角弯头的均压放散阀。5、主要材质:ZG230-450,优质碳素钢。均压放散阀执行标准:法兰尺寸:GB/T9119-2000。压力试验:GB/T13927-2008。根据客户要求可采用其他标准,单需在订货时注明。本均压放散阀采用液压传动方式,适用于高炉的放散系统管路,作放散密闭之用,其启闭位置由电信号控制反馈。均压放散阀主要性能:型号XHJFS/QP742Y-0.5、1.5XHJFS/QP742Y-0.5、1.5名称Ф200均压阀Ф300放散阀重量380Kg480Kg公称压力0.05/0.15MPa使用介质半净煤气传动形式液压传动:压力6~10MPa输出位置信号开、关位置信号采用接通开关(电源电压:220V.AC 24V.DC)炉顶停电均压放散阀处理方法:(注:当停电事故方生时,岗位工上炉顶确认现场设备情况,确认无误后与液压站岗位工联系好,方可桶阀处理。)1、当柱塞阀、上密封阀开启,正在向料罐装料时,忽然停电,上料人员去炉顶液压站待命,待受料斗空,阀台捅换向阀(利用蓄能器压力)关闭柱塞阀,关闭上密封阀,关闭均压放散阀,打开均压阀,利用炉顶氮气罐压力,把料罐内压力冲至高于炉顶压力0.005-0.01MPa后关闭均压阀,并迅速查明停电原因,上料系统停电按不能上料处理,如全厂停电积极组织出铁,铁后休风。2、当截流时,下密封阀开启,正在向炉内布料时,忽然停电,上料人员去炉顶液压站待命。待布料完毕(利用蓄能器压力),阀台捅换向阀,先关截流阀,后关下密封阀,以两阀关限位信号为关严标准。3、当均压放散阀开启,正在放散料罐内气体时忽然停电,上料人员去炉顶液压站,(利用蓄能器压力)阀台捅换向阀,关闭均压放散阀,打开均压阀,把料罐内压力充至高于炉顶压力0.005-0.01MPa,接中控压力到达通知关闭均压阀,阀位以关限位信号为关严标准。

XB泄爆阀概述:  泄爆阀有两种连接方式:法兰式(XB-42)、焊接式:(XB-62);它由阀体、爆破片、夹持器、阀盖、重锤等零件组成。爆破膜破裂,瞬间泄压,阀盖弹起后在重力作用下复位。泄爆阀在更换爆破膜时需垂直向上掀起阀体及夹持器。爆破膜由用户根据工艺特性自备,主要适用于建材、冶金、石油、化工等行业部门。XB泄爆阀性能:1、主要用于冶金、建材、化工、电力煤炭等工业的气体、含尘气体管线或装置的防爆,以避免管道或装置因超过预定压力而发生损坏。2、属于防爆片式防爆装置,在超压防爆片破裂后,由于重锤的作用,阀盖自动关闭,可避免介质大量外泄。3、工作压力:0.03MPa、0.05MPa、0.1MPa4、适用温度:≤350℃5、启爆压力:≤0.1MPa、或按用户要求6、防爆片材质:铝板型号XB-61   XB-42适用于爆破计算压力(绝)MPa0.1强度试验压力MPa1.5工作温度℃≤350适用介质压缩易燃气体XB泄爆阀主要零件材料:零件名称阀体连接体杠杆阀盖密封圈膜片材料碳素钢碳素钢碳素钢碳素钢橡胶合金铝XB泄爆阀主要外形尺寸:DNDn-фdD1bLL1H重量(Kg)30044012-ф22395168802502505235049012-ф22445169072502756940054016-ф224951610102503007745059516-ф225501610602523258350064520-ф2260020118030037011260075520-ф2670520128030042015270086024-ф2681020139030047019380097524-ф30920201480300520165900107524-ф3010202015903506003351000117528-ф301120201680350650375

TF提拔阀概述:   提拔阀在污水处理中起到很重要的作用,因为其工作原理和使用方式,也有称之为“TF套筒阀”、“平底盖阀”等。由于其结构为内外伸缩套筒,故亦可用于配水井或出水井中调节水位,适用于反应池、滤池、沉淀池等排泥管道上;当水深H超过3米时,须另行明注。TF提拔阀特点:1、开度可调,能实现同规格不同排量。2、自带导向,操作力小。3、密封性能好,使用经济。4、若配套电动启闭机可实现自动控制。TF提拔阀主要性能:提拔阀渗水量:0泄漏工作介质:污水、污泥安装方式:法兰启闭机型式:手轮、手摇或手电两用TF提拔阀主要外形尺寸:规格DD1D2Lbn-фdTF-100205170100290184-ф18TF-150260225150340208-ф18TF-200315280207398228-ф18TF-2503703352574472412-ф18TF-3004353953094992412-ф23TF-4005354954085982816-ф23TF-5006355955107003020-ф23

盲板阀概述:  根据社会的快速进步发展,现如今盲板阀有好几种类型,根据驱动方式分为:电动盲板阀、气动盲板阀、液动盲板阀;因为使用的环境与场合不同,盲板阀的叫法也不用,分别为:扇形盲板阀、眼睛阀、翻板阀。现为客户特此说明,以上名称均为一种产品。盲板阀工作原理:  经过我厂多年来生产与研究经验,为广大客户详细介绍几种盲板阀的工作原理。1、气动、电动盲板阀:它主要由左阀体、右阀体、丝杆副、阀板密封圈、杠杆、气缸等零件组成,并由底座、支撑柱构成一个刚性结构体。阀门中设有夹紧、松开气缸和翻板气缸,夹紧、松开气缸通过杠杆副和丝杆螺旋副驱动左、右阀体完成松开、夹紧动作,翻板气缸驱动阀板完成开关动作。橡胶密封圈镶嵌在阀板上,具有耐高温、密封性能好,更换方便,使用寿命长等特点。2、扇形盲板阀:自动扇形盲板阀是在F43CX扇形盲板阀的基础上,根据该阀的工作特性进行改进和优化设计而推出的一种新型可以远距离操作和自动控制的隔断设备。应用于工矿企业,市政、环保等行业的气体介质管路系统中,尤其适用于有害、有毒、易燃气体的**切断。亦适宜做管道终端的盲板,以缩短检修时间或方便连接新的管路系统。盲板阀技术性能:公称压力MPa0.250.150.100.05密封试验压力MPa0.2750.1650.110.055强度试验压力MPa0.400.2250.150.075适用温度℃丁腈橡胶硅橡胶氟橡胶<120<250<300适用介质煤气等有毒、有害、易燃气体采用标准连接法兰尺寸符合JB/T81-94标准,检测方法符合GB/T13927-29标准主要零件材料阀体、阀板为碳素钢;连接轴、伸缩器为碳素钢或不锈钢;密封圈为橡胶盲板阀安装注意:扇形盲板阀在开启时左、右阀体应有16~20mm的轴向位移。因此,管路在阀门启闭过程中也应具有满足上述位移的弹性变形或位移,建议按下述形式安装。扇形盲板阀在能够保证道外力不作用在阀门上的情况下,对安装位置不做规定。盲板阀操作方法:用扳手依次逆时针旋动三个连接螺杆,使阀体与阀板分离并有均衡,适量的间隙(16mm左右),确认后转动阀板到工作位置,反向旋动连接螺杆,使阀板与阀体紧密接触,达到**密封的目的。盲板阀操作注意:A、橡胶密封圈不得与阀体粘连或发生硬摩擦,以防止损坏橡胶密封圈,破坏阀门的工作性能。B、左右阀体松开时,介质要外溢,为确保安全,应在关闭时,请先关闭盲板阀的煤气蝶阀,同时请采取通风和其他能保证安全的措施。C、FB43X和F43AX手动扇形盲板在打开左、右阀体时,应注意阀板会自动掉下,操作时禁止人站在阀板正面,以免发生危险。盲板阀结构特点:1、封闭式盲板阀:阀体采用全封闭式外壳,操作过程管路的气体不外泄漏,避免了环境的污染,具有较好的抗管道外力强度,电动装置的设置在外部,以维护检查,人员近距离操作的安全性能较高,缺点是更换胶圈较麻烦。2、敞开式盲板阀:具有重量轻,易维护(密封胶圈更换、电液动装置维护检查、更换、阀门的局部维护均在外部,不影响阀门正常运行),阀门的运动过程、开关状态直观性好,启闭后检查完成状态极为方便,具有封闭式不可替代的优越,缺点是启闭时有少量的煤气外漏。盲板阀主要外形尺寸连接:DNLDD1HAbn-фd质量(kg)PN0.05PN0.15PN0.25200500320280310350188-187585902505003753353304001812-18951001053005004403953504501812-221601761903505004904453805001812-222002202404006005404954055502416-222402452704506005955504306002616-223103404005006006456007506802620-223503854206006007557058308402820-2645049544070063086081088010502824-2654059064080063097592090011502824-3065071077090063010751020110013002624-308809701050100063011751120130014502628-3098010751096120063013751320140015502632-30122013401460130063014751420150016003032-30144011841720140075015751520155017003036-30175018252000 

废气阀概述:  在阀门行业中,废气阀有好几种名称,它的驱动方式有手动、电动、气动等。J44W/X属于角式截止阀,适用于冶金高炉热风炉系统对各气体管路起截断作用。QP41W为角型旁通阀、废气阀;QP43W为角型烟道阀,适用于高炉热风系统。J44W/X废气阀主要性能:公称压力:0.25MPa适用介质:烟气、含尘气体适用温度:≤450℃、≤200℃主要零件材料:碳钢、不锈钢型号中“W”为本体密封,“X”为硅橡胶。安装时阀杆应处于垂直方向。QP41W废气阀主要性能:公称压力:0.3MPa适用介质:废气、烟气、热空气等适用温度:≤350℃启闭压差:0.01MPaJ44W/X角式截止阀-废气阀主要外形及连接尺寸表:DNDD1bn-фdC1A1AC重量Kg100210170184-ф17.518018064030049150265225208-ф17.520021075038080200320280228-ф17.52402509104201102503753352412-ф17.529029010804701563004403952412-ф2230032011605002653504904452612-ф2232035013005203104005404952816-ф223603801420610527 

浆液阀概述:  浆液阀与刀形闸阀如出一辙,工作原理都差不多,浆液阀适用于泥浆、煤渣、纸碳、粮浆、粒状物、糊剂等介质。可根据使用环境、工况来选择手动、气动、电动驱动方式。浆液阀结构形式:1、对夹式:阀体采用复合材料配置的U型和T型复合结构。2、整体式:阀体采用O型复合密封圈结构,克服了原对夹式浆液阀采用U型密封垫受力后易移位和变形,介质外泄等缺点。闸板采用刀型结构,解决了灰浆沉淀密封槽内,阀门关闭不严,外泄漏等问题。浆液阀驱动方式:手动:手轮操作,操作简单方便,但只适用于力矩较小的阀门。电液动:适用于力矩较大,力和速度可调,可任意任置锁定的阀门装置。浆液阀适用介质:采矿、钢铁工业:用于煤浆、滤渣将等。净化装置:用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水。造纸工业:用于任何浓度纸浆、料水混合物。制糖工业:用于甜菜洗涤、糖浆、榨汁、果汁等。食品工业:用于洗涤和冲洗设备,粮食输送设备,麦芽浆等。电站除灰:用于灰渣浆。浆液阀特点:1、结构紧凑,设计合理,阀门刚性好,通道流畅,流阻系数小。2、密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长。3、采用柔和石墨填料,密封可靠,操作轻便灵活。浆液阀主要外形尺寸:公称通径DN(mm)LDD1D0aHn-MPN0.6PN1.050404012510018045°2954-M1665404014512018045°3054-M1680505016013522045°3304-M16100505018015522022.5°3804-M16125505021018524022.5°4154-M16150606024021028022.5°4904-M20200606029526528022.5°5504-M20250707035032036015°6938-M20300708040036840015°7968-M20350809046042840011.25°89510-M204008012051548250011.25°100410-M22450901205655325009°111014-M225001001306205856009°121014-M226001001408256857009°146014-M277001001408408008007.5°168016-M278001201509509058007.5°191016-M30900120150102010058006.43°213020-M30

抽汽止回阀概述:  抽汽止回阀安装于汽轮机再热冷段水平管路上,防止水和蒸汽倒灌进入高压缸,从而对汽轮机的安全造成影响。抽汽止回阀作用:1、抽汽止回阀是为了给汽轮机抽汽起到**保护而设计的。它们通过快速和严密的关闭保证当发电机跳闸、主汽门关闭时加热器或热力管道中的高能量的水或蒸汽能够被迅速地与汽轮机隔离,从而起到保护汽轮机的作用。2、抽汽止回阀重要的设计原则作为一个保护装置必须有很高的可靠性。抽汽止回阀的驱动形式:1、气动——大型机组以气动驱动方式为多,中小机组液压的为多。2、气开——目前气动的有旋启式和升降式两大类。就旋启式而言,气缸的动力用于客服弹簧力,也分为送气开阀和送气关阀两大类,目前大机组中多以送气开阀的较多。3、液动——液动的一般用凝结水作动力,阀门的形式多为升降式;为了防止生锈,一般的都是在液压缸上作一个节流孔,维持一定的流量。回水都是到扩容器回收到冷凝器。这个控制阀就是简单的电磁阀了。抽汽止回阀分类:1、自重关闭型(关闭):依靠阀芯的自重或配重实现阀门的自关闭。2、自重关闭型(开启):依靠介质压力克服阀芯及配重将阀芯推举起来并保持在阀门开位。3、动力辅助型:采用气动或液动缸型执行机构以获取迅捷有效的阀门操作。抽汽止回阀结构特点:1、两套保护系统——随动关闭系统和强制关闭系统相互独立,又彼此关联,保证任何情况下万无一失,**安全可靠;2、即是快关阀又是逆止阀——既有逆止阀的特点,又有快关阀的特性。一阀双功能,一阀顶两阀;3、关闭时间小于0.5s——可根据需要,在0.3-0.5s内任意调节;4、特殊相位离合器结构——解决了两套保护系统的独立于关联问题,使设置两套保护系统成为现实;抽汽逆止阀特点:1、全通径流道,**程度上降低压降。2、合理的阀座面几何设计。3、缩短阀瓣行程,提高关闭速度。4、在较宽的流速范围内保持良好的开启稳定性。5、阀瓣可在阀杆销轴上自由摆动。6、阀杆销轴可在端头轴承中自由摆动。7、大大减少阀门卡死的可能。8、轴承和与之接触的阀杆销轴、阀瓣Glidealloy表面硬化处理,减少摩擦。9、阀座和阀瓣表面为不锈钢/斯太莱表面硬化。10、拆装方便,易于检查维修。11、阀门维修可从入口或出口两端进行。12、阀门为自动或动力辅助动作。13、适用于要求重力、动力辅助或动力关闭的不同应用场所。14、只在执行机构推杆上有盘根密封。15、采用尺寸适当的特制膨胀石墨盘根。16、在阀杆销轴上无盘根密封、无摩擦阻力。17、阀门可自疏水,无需另置疏水孔。18、阀体内的任何冷凝水均远离阀座面避免阀座锈蚀。动力辅助摆动式抽汽止回阀存在的问题:1、阀杆销和阀芯通过键联接,通过离合器实现阀芯自由摆动和动力辅助运动的切换。离合器设计复杂,一旦离合器失效阀芯即无法正常动作。解决方法:采用顶置式执行机构使阀杆销轴和执行机构动作杆分别为两根轴。①无需设计离合器,使阀门无论自动或动力辅助动作更经济安全可靠。②避免了阀杆密封材料压紧力造成的阀瓣自由摆动和盘根泄漏的矛盾。2、阀杆和阀体通过一对铰链轴承联接,轴承失效后阀瓣将无法正常打开和关闭。解决方法:采用两组铰链轴承。①阀瓣可在阀杆轴销上自由摆动。②阀杆轴销可在端头轴承中自由转动。形成两组活动支撑点。③所有相对旋转的接触表面均采用专利技术Glidealoy进行表面硬化处理,**程度上避免因轴承损坏造成的阀门失效。④粗壮的铸钢阀体可以承受并消耗来自系统的震动防止由于不稳定工况造成的阀芯锁死。抽汽逆止阀主要零件材料:零件名称气缸阀体阀瓣摇杆拔叉销轴阀盖加长杆和重锤碳钢A105WCBWCBWCBWCB2Cr13WCBWCB合金钢A105WC6WC6WC6WCB304WC6WCB抽汽止回阀尺寸表: 尺寸ABCDEFGHJKLMN4137.7512.889.756.75---12.0615.133.888.8118.756147.7510.7596.75---12.0615.133.887.7518.7582111.7516.5157---14.2517.130.6911.7515.51022.751115.5169---14.7517.630.8810.25141224.7511.515.517.889.31---15.8118.630.9410.514142412.1316.7519.511.38181624.516.6319.51.88101316261419.2521.7511.2519.517.1326.2517.8820.752.3813.8819.31182915.521.52513.2521.5172619.6322.53.6914.518203117.382326.251624.520.8831.7522.6325.55.191516.5243719.524.75301624.5274222.6325.56.51615.19263719.524.75301624.5274222.6325.56.51615.19284623.528.753427.52824.2534.2523.8826.758.2517.3813.530502528.2537.25292923.1330.7524.2527.138.251813.532502528.2537.25292923.1330.7524.2527.138.251813.5345326.534.384031.2531.252840.1326.6329.512.1317.699.56365326.534.384031.2531.252840.1326.6329.512.1317.759.69426633454934.7534.7541.6364.2529.8832.7517.521.54.19446633454934.7534.7541.6364.2529.8832.7517.521.54.69

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