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上海陆贡阀业有限公司
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调节阀系列

气动单座调节阀工作原理:

气动单座调节阀由气动薄膜执行机构和调节阀两大部分组成,它与气动调节器、减压阀及其它仪表配合使用,实现控制管道内的温度、压力、液位、流量等工艺参数。当执行机构作直线位移时,通过阀杆带动阀芯移动;阀芯移动时,改变流体的流通面积,可实现调节流量的功能。它操作稳定,具有可靠的动作特性,微小的阀座泄漏、精确的流量特性,宽大的可调范围等特点。

气动套筒调节阀工作原理:

气动套筒调节阀是一款在控制阀领域应用量zui广泛的控制阀,它以接收4~20mADC控制信号,对调节阀开度控制。根据客户不同工况条件选择不同的阀内结构,单座、套筒、笼式和流量特性、开关、线性等百分比;具有结构紧凑、重量轻、单座灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精度高、拆装方便、性价比高等优点。

气动薄膜调节阀工作原理:

气动薄膜调节阀采用气动薄膜执行器,是应用zui广泛,具有结构简单、动作可靠、维修方便、价格低廉等特点;它的工作原理是输入信号压力在薄膜上产生推力,使推杆部件位移并压缩弹簧,直至弹簧的反作用力与信号在薄膜上产生的推力平衡为止。


气动轴流式调节阀

气动轴流式调节阀概述:气动轴流式调节阀具有工作性能稳定、响应速度快、调节精度高等优点,在实际运行中取得了良好的效果。气动轴流式调节阀吸取了套筒调节阀的优点,使套筒与阀芯在阀体内腔顺流道放置,流体在通过调节阀的过程中流向基本不发生改变,顺管道轴向方向流动,这样可以减小流道流阻,增大阀门的流通能力。气动轴流式调节阀的结构:气动轴流式调节阀是由阀外体、阀内体、阀杆、活塞和笼筒组成。气动轴流式调节阀的阀体包括阀外体和阀内体,是一个完整的铸造体,阀的内外体之间有一轴向对称流道;笼筒是减压阀的关键部件,壁面上有很多孔洞。活塞杆与阀杆构成一个90°的角式传动机构,活塞借助此传动机构在导轨内沿阀门的中心线运动,活塞杆与阀杆上45°的齿条相互啮合,阀杆上下传动,带动活塞杆及活塞在全行程上左右运动。活塞的端面上均匀分布有孔洞,以使活塞内外压力平衡,左右运动时不受轴向压力的影响。气动轴流式调节阀工作原理:气动轴流式调节阀由活塞式气动执行器驱动,动力源为工业仪表风(即经过滤、除水、干燥后符合相关工业标准的压缩空气),控制信号源是来自于SCADA系统的4~20mA的标准控制信号。定位器将控制信号转换为气压信号,气压信号经气动放大器放大后进入气动执行器的气缸,活塞在气压的推动作用下可以上下移动,从而带动阀内的活塞前后移动,实现阀门的开关控制作用。正常工作时,信号保护模块检测到正常的控制信号,接通直流电源,电磁阀带电后接通气路,液压单元在气压的作用下将液压缸内的液压油路接通,气路闭锁阀在气压的作用下将气路接通,此时气动执行器的活塞可以上下移动。同时定位器将4~20mA控制信号转换为两路大小相反的气压信号,气压信号控制气动放大器的进气或排气。气动放大器与执行器的气缸相连。此时若气缸下路进气,则上路排气,活塞向上移动,阀门打开,反之活塞下移,阀门关闭。在阀门到达与控制信号相对应的阀位后,定位器的两路气压输出达到平衡,启动放大器不再进行进气或排气,阀门停止移动。气动执行器的气动活塞和液压单元的液压活塞为串联结构,液压单元由气压控制,可以锁定气动执行器活塞的移动。气路闭锁阀由气压控制,无气压时闭锁,可以锁定气动执行器活塞的移动。阀位反馈模块将阀门的行程HART信号,转换为4~20mA信号,传送给SCADA系统,实时显示阀门的开度数值。气动轴流式调节阀的调节过程:气动轴流式调节阀是轴流式活塞型控制阀,活塞在笼筒内被导引,节流发生在活塞边缘与笼筒的孔口之间,气流来自笼筒外,因此在笼筒层孔内气流速度很高,笼筒选用的材质高度抗腐蚀与磨蚀。密封系统采用自紧式压力设计,主密封圈位于笼筒的zui前端,活塞在全行程上被引导,当被推动闯过主密封圈时,阀门前后的差压强迫主密封圈贴近活塞壁而紧密关闭阀门,阀杆与活塞垂直正交,阀杆借助活塞杆上45°的齿条传动活塞杆,活塞通过活塞杆的引导在笼筒内左右运动,当执行机构驱动阀杆向上运动时,活塞向后移动,阀门打开;反之,则关小阀门。气动轴流式调节阀采用了气动阀门定位器的活塞执行机构,气源装置给执行机构提供了一定的压缩空气,电/气转换器把从控制室来的4~20mA直流信号转换为0.02~0.1MPa的标准气动信号,传输信号为电信号,现场操作信号为气动信号。执行机构接收控制信号,转换成相应的直线位移输出,通过推杆带动阀杆上下移动,从而使阀门开度在全行程上变化。气动轴流式调节阀的特点:①介质的轴流性由于采用轴向对称流道,完全避免了间接流和流向不必要的改变,zui大限度的提高了单位直径上的流通能力,大大降低了噪音和紊流的形成,并可以防止上游未进过处理的流体腐蚀阀门。轴流式设计与传统设计相比,zui大限度地提高了单位直径上的流通能力。②压力平衡活塞的端面上均匀分布有孔洞,使活塞内外压力平衡,左右运动时与阀门两端的压力无关,使用扭矩较小的执行机构就能达到快动的目的。因此与传统调节阀相比,使用扭矩较小的执行结构就能达到快动的目的。而且,在总体设计上,活动部件比较少,在有特殊要求的情况下,允许冲程的时间非常短。③结构紧凑对于同样的应用场合,同一尺寸的阀门,气动轴流式调节阀比传统调节阀的结构更紧凑、执行机构更小,这对于重量和尺寸要求严格的项目是非常重要的。与角形控制阀相比,气动轴流式调节阀可以使配管布置更简化,不仅使结构更紧凑,而且使噪音更低,并减少流体对管道的冲蚀。气动轴流式调节阀的常见问题及处理:(1)冰堵由于气动轴流式调节阀内部笼筒与活塞之间结构紧密,如果气质水露点不达标,通过控制阀节流,温度骤然下降,会造成冰堵现象。如果发生冰堵,不可用现场手动操作,强加外力使阀门运动,可能会损坏气动轴流式调节阀。简单的处理方法是用热水浇开或利用节流设施进行小幅度节流压降后再进行调压,比较长远的解决方法是对控制阀进行电伴热保温。(2)压力波动范围大气动轴流式调节阀是比较精确的压力调节阀,一般可控制压力在设定值±0.5MPa范围内。如果压力弊端范围较大,那么就要检查阀门定位器中公差带和死区的设定值是否满足要求,如果公差带和死区均无问题,那么要对PID参数重新进行设定,直到满足要求。(3)阀门轻微内漏如果气动轴流式调节阀有轻微内漏现象,则可能是密封圈有轻微损坏,这时可以连续将阀门开关几次,检查是否仍然内漏,必要时由厂家更换密封圈。如果阀门内漏严重,则要考虑阀门活塞是否被卡住或阀门已损坏。气动轴流式调节阀及其控制系统是一条精细的调压/调流系统,在原油配输生产中应用,充分发挥了其运行稳定、性能可靠、精度高的特点,取得了很好的应用效果。相关产品:ACVF电动轴流式调节阀   ZZWP自力式温度调节阀   ZZCP自力式微压调节阀

型号: AFCV
口径: DN50-DN1000
压力: 300LB~4500LB
材质: 碳素钢、低合金钢、低温钢、不锈钢、双相合金、耐热镍铬铁合金、20#钢、13Cr钢
温度: -46℃~225℃
形式: 轴流式阀体
范围: 应用于油气生产全过程:生产、处理、运输、储存及分配。适用流体介质天然气、液化气、石油及液化化工制品。
特点: 采用轴向对称流道设计、双向关闭、压力平衡式结构、抗噪声和抗冲刷性能等。
CV3000气动直行程调节阀

气动调节阀气动直行程调节阀概述:陆贡阀业研制生产的CV3000气动直行程调节阀是引进国外先进技术的一种直行程的智能型控制阀,其结构简洁新颖,产品广泛应用于化工、石化、化纤、电力、冶金、环保等工业部门的自动控制系统中。气动直行程调节阀主要特点:①阀体采用CV3000外形设计,造型美观大方,阀内容积大,比普通调节阀流通能力提高了30%,流通阻力小,调节稳定好。②流道采用S型构造,能够抑制因流路形状复杂而产生涡流,以及因流路突然扩大而引起复杂不规则的流动现象,从而实现高效平稳的介质流动。③用高精度流量特性曲线IEC作为标准技术参数,理论上实现了理想的流动,使过程增益稳定,计算机模拟,阀开度进行过程控制条件下,可以实现柔性控制。④采用模块化设计,使不同结构只需更换部分阀内件就可实现。⑤单座气动直行程调节阀拥有多种阀芯形状来满足不同流量特性的要求,且其密封性能优越。⑥套筒气动直行程调节阀拥有多种不同窗口,满足不同流量特性的要求,采用平衡结构,能用于较大压差的场合。⑦调节阀由于采用了简易机械结构的多弹簧型、小型大输出率的薄膜执行机构,从而成功的大幅度降低了阀门的高度,实现了角型化。⑧产品有标准型、调节切断型、波纹管密封型等,应用范围广。气动直行程调节阀选型方法:客户在选择气动直行程调节阀时,需确认好①产品型号②公称通径③公称压力④使用温度⑤阀体材质⑥阀内件材质⑦管道介质⑧连接方式⑨是否带定位器⑩阀前与阀后压力⑪设定压力值⑫输出信号⑬以及特殊要求。我们会根据以上技术参数进行选型与报价。 相关产品:HCP气动笼式调节阀   ZJHB气动波纹管调节阀   ZJHPM气动薄膜调节阀   ZJHBW气动保温调节阀门

型号: CV3000
口径: DN15~DN500
压力: PN1.6~PN6.4
材质: WCB、304、316、哈氏合金、镍铝青铜、锆材等
温度: -196℃~+560℃
形式: 单座阀芯、套筒阀芯
范围: 产品广泛应用于化工、石化、化纤、电力、冶金、环保等工业部门的自动控制系统中。
特点: 结构简洁新颖、造型美观大方、阀内容积大、密封性能优越等。
HCP气动笼式调节阀

气动调节阀气动笼式调节阀概述:气动笼式调节阀是一种压力平衡式的调节阀,阀体结构紧凑,流体通道呈S流线型,还设有一个改善套筒周转流体平衡流动的导流翼,优点是压降损失小,流量大,可调范围广,流量特性曲线精度高,符合IEC534-1-1676标准。气动笼式调节阀配用多弹簧式薄膜执行机构,其结构紧凑,输出力大。调节阀动态稳定性好,噪音低,空化腐蚀小,适宜控制高温、低温的高压差流体。气动笼式调节阀是一种顶导向单座调节阀,阀体结构紧凑,流体通道呈S流线型,为降低可对缩液体的噪音而设计的,适应介质的节流扩散与膨胀,套筒上设有许多对称小孔来吸介质能量,达到降噪。配用多弹簧薄膜执行机构,执行机构与定位器附件采用无管路连接,使得安装空间大大缩小,且安装快速方便、可靠性高。气动笼式调节阀技术参数和性能:①阀体形式:直通双座铸造球形阀公称通径─DN40~DN300mm公称压力─ANSI 125~600、JIS 10~40K、PN1.6~6.4MPa连接型式─法兰连接:FF、RF、RJ和LG法兰标准按JIS B2201-1984或ANSI B16.5-1981和JB79-59规定        ─焊接连接:嵌接焊SW(40~50mm)                    对接焊BW(65~200mm)材料─铸铁(HT200),碳钢(ZG25I)和不锈钢(ZG1Cr18Ni9和ZG0Cr17Ni12Mo2),铬钼钢(1.25Cr0.5Mo,5.0Cr.0.5Mo或SCPH21,SCPH61),钛(Ti)上阀盖─常温型(P):-17~230℃      ─伸长I型(E1):-45~17℃,230~566℃      ─伸长II型(E2):整体式(E21):-100~45℃                       焊接式(E2W):-196~-100℃备注:工作温度不准超过各种材料的允许范围。压盖型式─螺栓压紧式填料─V型聚四氟乙烯填料,含浸聚四氟乙烯石棉填料,石棉编织填料。②阀内组件阀芯型式─压力平衡式阀芯流量特性─高容量流量特性金属阀座─等百分比特性(%V)和线性(LV)软阀座─等百分比特性(%T)和线性(LT)高精度流量特性,参考图1。金属阀座─等百分比特性(%VF)和线性(LVF)软阀座─等百分比特性(%TF)和线性(LTF)备注:整体式和分离式套筒应根据公称通径、材料、工作温度而定。材料─不锈钢(17-4PH、0Cr17Ni12Mo2和堆焊司太莱合金)③执行机构型式─HA多弹簧式薄膜执行机构膜片材料─乙丙橡胶夹尼龙弹簧范围─20~100,80~240KPa供气压力─140、160、280、400KPa气源接头─Rc1/4或M16x1.5环境温度─-30~70℃备注:气动笼式调节阀也可配用VA5或VA6执行机构④阀作用型式─用正作用或反作用执行机构实现阀的气─开式或气─关式    ⑤附件─定位器、手轮机构、气动阀位传送器⑥性能泄漏量─金属阀座:符合标准ANSI B16.104-1976 II级,小于额定Cv的0.5%      ─聚四氟乙烯阀座:符合标准ANSI B16.104-1976VI级,小于额定Cv的10-7。回差─小于全行程的3%(不带定位器)─小于全行程的1%(带定位器)线性─小于全行程的±5%(不带定位器)─小于全行程的±1%(带定位器)备注:采用标准V型聚四氟乙烯填料。⑦可调范围─50:1气动笼式调节阀标准规格:气动笼式调节阀允许压差:气动笼式调节阀主要外形尺寸:气动笼式调节阀订货须知:1、型号2、公称通径X阀座直径3、阀体和阀内组件材料,表面硬化处理要求4、公称压力和法兰连接形式5、上阀盖型式6、流量特性(高精度还是普通流量特性)7、执行机构型号,供气压力8、阀作用型式(气─关式还是气─开式)。9、附件(定位器、手轮、减压阀等)10、特殊要求:禁油、禁铜等11、介质名称12、正常流量和要求zui大流量13、介质压力,zui大流量和zui小流量时的进口压力和出口压力14、介质温度和比重15介质粘度,是否含有悬浊液相关产品:ZJHB气动波纹管调节阀   ZJHPM气动薄膜调节阀   ZJHBW气动保温调节阀门   气动套筒调节阀工作原理

型号: HCP
口径: DN40~DN300mm
压力: PN1.6~6.4MPa
材质: 铸铁、碳钢、不锈钢、铬钼钢、钛等。
温度: ≤566℃
形式: 压力平衡式阀芯
范围: 适用于油品、气体、液体等介质
特点: 结构紧凑、输出力大、动态稳定性好、噪音低、空化腐蚀小等。
ZJHB气动波纹管调节阀

气动调节阀气动波纹管调节阀概述:陆贡阀业生产的气动波纹管调节阀有许多种形式,主要有气动波纹管单座调节阀、气动波纹管套筒调节阀、气动波纹管单座角阀与气动波纹管套筒角阀。有各种法兰连接形式,且符合GB或ANSI标准等,气动波纹管调节阀适用于控制剧毒、强腐蚀性、放射性等稀有介质的控制系统,由于采用了波纹管填料双重密封结构,彻底杜绝介质从阀杆运动渗漏出的可能,安全可靠性更好。气动波纹管单座调节阀:公称通径:DN20~200mm(3/4”~8”)公称压力:PN1.6~6.3MPa(ANSI150~300)气动波纹管套筒调节阀:公称通径:DN50~400mm(2”~16”)公称压力:PN1.6~6.3MPa(ANSI150~300)气动波纹管单座角阀:公称通径:DN50~400mm(3/4”~6”)公称压力:PN1.6~6.3MPa(ANSI150~300)气动波纹管套筒角阀:公称通径:DN50~400mm(2”~12”)公称压力:PN1.6~6.3MPa(ANSI150~300)气动波纹管调节阀工作原理:气动波纹管调节阀通常使用液压成形的金属波纹管或者片状圆盘焊接而成的金属波纹管包围移动的阀门,形成完全封闭的金属密封;外压式波纹管只有波纹管的外表面受到流体压力的作用,内压式波纹管只有波纹管的内表面受到流体压力的作用,外压式波纹管能够承受较高的压力等级,内压式波纹管可以节省上阀盖材料;我公司的气动波纹管调节阀采用了外压式波纹管,并且设置了防转装置,来防止调节阀张开时损坏波纹管;波纹管密封的主要缺点之一是使用压力等级较低、寿命短,我公司开发的气动波纹管调节阀采用了多层波纹管,可以承受较高的工作压力,可以根据用户的要求来开发更高压力等级的波纹管调节阀;另外,波纹管长度合理,在确保了整体的结构高度上,单波位移量小,大大提高了波纹管的使用寿命。气动波纹管调节阀技术参数:气动波纹管调节阀主要性能指标:气动波纹管调节阀主要零件常用材料:气动波纹管调节阀主要连接尺寸:气动波纹管调节阀安装、使用注意事项:1、气动波纹管调节阀应垂直安装于管道上,体积重量较大的以及使用在振动场合时应加支承和夹固。2、气动波纹管调节阀一般应设有旁通管路,以便在隔膜发生故障或维修时能转换成旁路操作,使生产过程正常进行,在一般不重要场合,装设手轮机构后可以省略旁通管路,以进行手动操作,同时可限制阀门开度,当手轮机构停止使用时,应恢复到原空挡位置,以利于自控系统的正常进行。3、清洗管道时,调节应处于zui大开度,以便排除管道内污物。4、如阀体衬有防腐层,安装在管道上时,应采用耐腐蚀软垫,并注意不使阀体法兰密封面受损。5、对填料压盖应定期检查,防止因渗漏腐蚀而损坏其它零件和造成事故。气动波纹管调节阀选型方法:客户在选择气动波纹管调节阀时,需确认好①产品型号②公称通径③公称压力④阀体材质⑤阀内件材质⑥使用温度⑦管道介质⑧阀门连接方式⑨是否带定位器⑩阀前与阀后压力⑪设定压力值⑫输出信号⑬以及特殊要求。我们会根据以上技术参数进行选型与报价。相关产品:气动波纹管调节阀工作原理   气动薄膜单座调节阀   ZJHQX气动三通调节阀   ZJHPF46气动衬氟调节阀

型号: ZJHB
口径: DN50~400mm
压力: PN1.6~6.3MPa(ANSI150~300)
材质: HT200、ZG230-450、ZG0Cr18Ni9
温度: -30℃~+200℃
形式: 单座阀芯、套筒阀芯、角阀
范围: 广泛适用于酸碱等强腐蚀性介质和有毒、易挥发、易渗透等气体、液体类介质的控制。
特点: 密封性能好、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确等。
ZJHPM气动薄膜调节阀

气动调节阀气动薄膜调节阀概述:气动薄膜调节阀又称控制阀,广泛应用于火力发电、石油、化工等工业生产领域,是生产过程中实现自动控制、自动调节的重要设备。气动薄膜调节阀是由气动执行机构和阀体组成。执行机构起推动作用,而阀体与介质直接接触,在执行机构的驱动下,改变阀芯与阀座间的流通面积,从而达到调节流量的作用。气动薄膜调节阀工作原理:气动薄膜调节阀采用顶导式结构,配用气动薄膜多弹簧执行器,流体通道呈流线型,结构简单、流通能力大、可调性比高、性能可靠,满足不同工况的使用要求。整体具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、降压损失小、流量特性精确、输出力大、安装维护方便等特点,可用于各种不同工作条件,适用于石油化工和天然气、化工、生物科技和制药、造纸和化纤、能源、发电和供热、冶金行业和市政设施等行业;结构简单紧凑、体型小、压降损失小、流量大、可调范围广;密封为适应不同应用需要,可选择多种泄漏等级;套筒可保证阀体不受闪蒸和空化及介质冲刷的破坏,性能可靠;流通能力和特性容易改变,简单轻松的改变流通能力大小、流量特性,多种阀门和阀芯材质适用于酸性气体、腐蚀性流体,维护简单;顶部装入的设计接套筒阀座,可保证快速检验及阀芯更换。阀体口径范围从DN15~DN400mm,多种公称压力、材质可供选择。气动薄膜调节阀执行器工作原理:气动薄膜调节阀采用气动薄膜执行器,是应用zui广泛,具有结构简单、动作可靠、维修方便、价格低廉等特点;它的工作原理是输入信号压力在薄膜上产生推力,使推杆部件位移并压缩弹簧,直至弹簧的反作用力与信号在薄膜上产生的推力平衡为止。气动薄膜调节阀选型方法:客户在选择气动薄膜调节阀时,需要确认好①产品型号②公称通径③公称压力④阀体材质⑤阀内件材质⑥使用温度⑦管道介质⑧阀门连接方式⑨是否带定位器⑩阀前与阀后压力⑪设定压力值⑫输出信号⑬以及特殊要求。我们会根据以上技术参数进行选型与报价。相关产品:气动薄膜单座调节阀   ZJHPF46气动衬氟调节阀   气动套筒调节阀工作原理   气动单座调节阀主要特点

型号: ZJHP、ZJHM
口径: DN15~DN400
压力: PN0.6~6.4MPa
材质: WCB、304、316、蒙乃尔合金、镍铝青铜等
温度: -196℃~+560℃
形式: 单座阀芯、套筒阀芯、三通、角式、双座等
范围: 石油化工和天然气、化工、生物科技和制药、造纸和化纤、能源、发电和供热、冶金行业和市政设施等行业。
特点: 结构简单、操作方便、流量特性精确、输出力大、安装维护方便等。
ZJHQX气动三通调节阀

气动阀门气动三通调节阀概述:ZJHQ/X气动三通调节阀采用双阀芯上下导向结构,配用多弹簧气动阀门执行器。阀体为四通结构,即一进二出分流型,二进一出合流型,从而达到流体混合升温和降温或流体不等量分流,满足不同工况的使用要求,整体具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀流量大,流量特性精确、维护方便等特点。可用于各种不同工作条件,特别适用于石油工业热交换器的温度控制系统和其他行业的自动化控制。        气动三通调节阀工作原理:合流气动三通调节阀主要用于将一股进口流体分成二股出口流体或者把二股进口流体合成一股出口流体。它分为合流气动三通调节阀、分流气动三通调节阀、换向气动三通调节阀三种形式。阀芯结构采用圆筒薄壁窗口,并采用阀芯侧面导向,稳定性好、不易产生震动、噪声低、允许使用压差大,连线简单等特点。公称通径和压差较小时,合流阀可用于分流场合,可互换使用,但公称通径大于DN100和压差较大的分流场合,不能互换使用。气动三通调节阀特点:1、气动三通调节阀有三个出入口与管道相连,相当于两台单座阀合成一体;使用气动三通调节阀时,可省掉一个两通阀和一个三通接管。2、合流气动三通调节阀有两个入口,一个出口,将两种介质混合成第三种介质。3、分流气动三通调节阀有一个入口,两个出口,将一种介质经过阀后分成两路。4、气动三通调节阀阀芯与套筒调节阀的套筒一样,其节流面积的提供有开窗口和打孔(喷射型)两者,可实现直线和对数流量特性。气动三通调节阀执行标准:设计标准:IEC60534阀体设计:ASME B16.34结构长度:①水平方向 ISA75.03法兰连接球形调节阀结构长度②中心到底法兰距离GB/T17213.3 工业过程控制阀 第3-1部分③尺寸两通球形直通控制阀法兰端面距和两通球形角形控制阀法兰中心支法兰端面的间距。阀体压力试验:IEC 60534-4流量特性:IEC 60534-2-4阀座泄漏试验:ANSI/FCI 70-2出厂性能试验:GB/T 4213气动三通调节阀标准规格:气动三通调节阀主要性能指标:基本误差:±1.5%(带定位器)±8%(不带定位器)±1%(电动阀门执行器)回差:1.5%(带定位器)——(不带定位器)2%(电动执行机构)死区:0.6%(带定位器)6%(不带定位器)3%(电动阀门执行器)可调比:R=50气动三通调节阀允许压差:气源压力弹簧范围2532405065801001251502002503000.14MPa20~100122075050030030020012012080505025气动三通调节阀可配附件:定位器、手轮机构、空气过滤器减压器等。气动三通调节阀主要零件材料及推荐使用温度范围:零件名称材料温度范围℃阀体上、下阀盖HT200-20~+200℃ZG230-450-40~+250℃ZG1Cr18Ni9Ti-250~+550℃阀座、阀芯、阀杆1Cr18Ni9-250~+550℃密封垫橡胶石棉板——不锈钢缠绕垫——填料聚四氟乙烯——上、下膜盖A3钢板——螺栓螺母35CRMoA——35、A3——支架、顶盘HT200——压缩弹簧60Si2Mn——波纹薄膜5860胶夹480D尼龙66网眼布——气动三通调节阀主要外形尺寸:气动三通调节阀安装前注意事项:1、清洗:气动三通调节阀在安装之前应进行清洗,同时对管道进行冲洗,清除**的垃圾、焊渣等杂物,避免垃圾卡住阀芯、防止高速垃圾打坏阀或其他设备。2、避免安装应力:气动三通调节阀时,经常碰到二片管道法兰之间不同轴,严重歪斜,有时二法兰距离与阀的端面距相差太多,用撬棒硬拉、硬弯管道,勉强把阀装上去,这样阀将长期承受应力,引起不同程度的变形。3、固定好支撑:①大口径的气动三通调节阀自重很大,这样的三通调节阀在其下面要用支撑物垫着,不要让它悬挂在管道上。②对于水平安装的气动三通调节阀,阀体与执行机构的连接处一般都要加支撑架,避免阀承受扭矩和弯矩。4、避免振动:①气动三通调节阀与压缩机、泵等动力机械靠得太近,将受到强迫振动,可能引起共振,所以两者之间要用避振设施。②压差较大的气动三通调节阀,高速的流体冲击阀芯也会引起振动,因此选用时就要注意限止阀进口流速,同时使用合适的结构型式。阀进口段要有相当长的直管段,一般为阀口径的10倍,避免弯头的乱流冲击阀内件。气动三通调节阀订货须知:①产品型号②公称通径DN、额定流量系数Kv③信号压力、弹簧范围④流量特性⑤阀前后压力⑥介质种类⑦介质工作温度范围⑧阀体、阀塞、套筒材质⑨是否带手轮机构及定位器并说明型号⑩是否有其它特殊要求陆贡阀业专业生产气动三通调节阀厂家,我们生产的ZJHQX气动三通调节阀具有将一股进口流体分成二股出口流体或者把二股进口流体合成一股出口流体的特点,深受广大客户的信赖与支持;客户在选型时,根据现场管道与使用环境来选择合流气动三通调节阀或分流气动三通调节阀,避免购买安装时无法正常使用;客户还需根据气动阀门执行器的作用方式以及气动阀门定位器的输入值等相关参数进行选型,提供气动三通调节阀的阀体材质、公称尺寸、公称压力、使用温度等技术参数,以便我司进行选型与报价。相关产品:气动角座阀工作原理   气动硬密封蝶阀_电动硬密封蝶阀   气动Y型三通球阀_电动Y型三通球阀

型号: ZJHQ、ZJHX、ZMAX、ZMAQ
口径: DN25~DN400
压力: PN1.6~PN6.4MPa
材质: WCB、304、316、WC6、WC9、钛、镍、哈氏合金、Monel等。
温度: -40℃~+560℃
形式: 三通阀体合流或分流
范围: 适用于石油工业热交换器的温度控制系统和其他行业的自动化控制。
特点: 整体具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀流量大,流量特性精确、维护方便等特点。
ZJHP气动单座调节阀

气动阀门气动单座调节阀概述:ZJHP气动单座调节阀一种单座密封的顶导向调节阀,有各种法兰连接形式,且符合GB或ANSI标准等,流量特性为线性,等百分比与快开。阀体有呈S流线型的通道,压降损失小、流量大、可调范围广,流量特性精度高。可以配用多弹簧气动阀门执行机构或气缸执行机构或电动阀门执行机构。气动单座调节阀工作原理:气动单座调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气动阀门定位器、转换器电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度等各种工艺参数。气动单座调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。ZJHP气动单座调节阀由气动薄膜执行机构和调节阀两大部分组成,它与气动调节器、减压阀及其它仪表配合使用,实现控制管道内的温度、压力、液位、流量等工艺参数。当执行机构作直线位移时,通过阀杆带动阀芯移动;阀芯移动时,改变流体的流通面积,可实现调节流量的功能。它操作稳定,具有可靠的动作特性,微小的阀座泄漏、精确的流量特性、宽大的可调范围等特点。它以独特的优点在广泛用户中取得高质量的控制效果。气动单座调节阀特点:①气动单座调节阀的阀体结构紧凑、流体通道呈S流线型,降压损失小、流通量大、可调范围广、流量特性精度高。②阀芯导向面积大,具有抗韧性能强的特点。③阀座关闭性能符合GB/T4213-92标准,气动单座调节阀配用多弹簧薄膜式执行机构,具有结构小、输出力矩大,更适用于要求可靠性及工艺性能高的高温、低温及阀前后压差不同的场合下使用。④泄漏量小,容易实现严格的密封和切断。如可采用金属与金属的硬密封,或金属与聚四氟乙烯或其他复合材料的软密封。硬密封时泄漏量可达IV级,为0.01%Cv(Cv是额定流量系数);当金属阀座研磨精度高时,泄漏量可达V级,为0.001%Cv;软密封时泄漏量可达0.00001%Cv。⑤结构简单,适用于两位式控制阀(ON/OFF)和要求高密封性的场合,如常闭调节阀。⑥不平衡力大,适用于压差小、口径小的场合。⑦由于流体介质对阀芯的推力大,即不平衡力大,因此,在高压差、大口径的应用场合,不宜采用。气动单座调节阀主要零件材料:阀体、阀盖:HT200、ZG25I、ZG1Cr18Ni9、ZG0Cr17Ni12Mo2、铬钼钢(1.25Cr0.5Mo、5.0Cr0.5Mo、SCPH21、钛Ti)。阀内件:1Cr18Ni9(需要特殊材料或硬化处理可与我公司联系)填料:聚四氟乙烯、柔性石墨膜片:丁腈橡胶夹增强涤纶积物压缩弹簧:60Si2Mn推杆:2Cr13膜盖:A3衬套:2Cr13垫片:橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti不锈钢石棉缠绕垫片气动单座调节阀流量特性:气动单座调节阀主要由两种固有流量特性可供选择:直线和等百分比。通过精心的设计和制造,保证了产品精确的流量特性,它符合IEC标准用斜率法考核的要求,以促进在使用中取得高质量的控制效果。本流量特性按照可调比R50设计而成,与R30的产品相比,扩大了用单阀实现对宽负荷变动控制的可能性,并且也更适合于大多数阀与系统压降比小的系统上使用。气动单座调节阀标准规格:气动单座调节阀工作原理与温度关系:根据工艺介质的zui大工作压力来选定气动单座调节阀的公称压力时,必须对介质工作温度的条件,因为公称压力是在一定的基准温度下依据强度条件定出的。一旦工作温度超过了基准温度,允许的zui大工作压力必定低于公称压力。这一点应该引起足够注意。气动单座调节阀的允许压差:选用气动单座调节阀除考虑其它条件外,还应注意到从推力角度出发。气动单座调节阀能否正常动作的问题,用特征数据表达,就是允许压差是否大于zui大的工作压差。气动单座调节阀产品为了提高标准化、通用化、系列化的程度,执行机构部件和阀体均有一套标准的组合,这种组合下规定的允许压差通常都能适用于一般工艺过程的工作压差条件。气动单座调节阀主要外形尺寸:气动单座调节阀订货须知:①产品型号②公称通径、阀座直径③额定流量系数④公称压力和法兰连接型式⑤工作温度⑥阀的开关方式(气关式或气开式)⑦固有流量特性⑧阀体及阀内件材料⑨附件(定位器、减压器、手轮机构等)。陆贡阀业专业生产气动单座调节阀厂家,ZJHP气动单座调节阀具有结构紧凑、流体通道呈S流线型,降压损失小、流通量大等优点,客户根据现场管道与使用环境需要耐高温的气动单座调节阀,可选择高温气动单座调节阀,如果管道连接方式为美标法兰,需要选购美标气动单座调节阀;客户在选型时,需要了解气动调节阀的气动阀门执行器的作用,以及气动阀门定位器的反馈信号输入值,调节阀的阀体材质、公称压力、使用温度、公称尺寸等技术参数,以便我司进行选型与报价。相关产品:卫生级气动弧形阀   气动衬氟V型球阀_电动衬氟V型球阀   气动对夹式蝶阀_气动软密封蝶阀_气动中心蝶阀

型号: ZJHP
口径: DN20~DN500
压力: PN0.6~6.4MPa
材质: 铸钢、不锈钢304、316、镍铝青铜、蒙乃尔合金、钛合金等。
温度: -60℃~+450℃
形式: 单座阀芯
范围: 广泛应用于过程控制系统,对介质工艺参数的控制,压力、温度、流量、液位等,在石油、冶金、化工、造船、纺织、环保、造纸等领域。
特点: 阀体有呈S流线型的通道,压降损失小、流量大、可调范围广,流量特性精度高等。
ZJHM气动套筒调节阀

气动阀门气动套筒调节阀概述:气动套筒调节阀是陆贡阀业改进设计生产的新一代气动调节阀,气动套筒调节阀采用国际标准设计,配置多弹簧气动阀门执行器和智能高精度定位器,使气动套筒调节阀具有更好的控制性能,更精确的调节范围,更稳定的调节阀特性,更小的控制波动。气动套筒调节阀通过中国TS特种设备生产许可认证及CE等工厂认证。         ZHJM气动套筒调节阀工作原理:气动套筒调节阀是一款在控制阀领域应用量zui广泛的控制阀,它以接收4~20mA DC控制信号,对气动套筒调节阀开度控制。根据客户不同工况条件选择不同的阀内结构,单座、套筒、笼式和流量特性、快开、线性等百分比;具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精度高、拆装方便、性价比高等优点,从而使ZJHM气动套筒调节阀的可靠性得到保证,使用寿命更长,为用户节约了生产成本及维护成本,起到节能、分效等功效。广泛应用于过程控制系统,对介质工艺参数的控制,压力、温度、流量、液位等,在石油、冶金、化工、造船、纺织、环保、造纸等领域。气动套筒调节阀当信号压力增加时,推杆往退进膜室的方向动作的气动阀门执行机构为反作用式。气动套筒调节阀执行机构高度矮、重量轻、装校简便。它由膜片、压缩弹簧、托盘、推杆、支架、轴套、膜盖等主要零件构成。膜片为较深的盆形,有效面积变化小,并采用优质橡胶,在-40℃至+85℃温度下使用,操作如常。压缩弹簧采用多根组合的形式。以减少高度、推杆的导向表面精细加工,提高硬度和降低粗糙度,达到减小回差和增加密封性的效果。反作用式执行机构采用O型密封圈形式,与推杆、轴套配合,结构简单,密封可靠,通过正确的设计和精确的加工,气动执行机构省去了压缩弹簧的调节结构,可一次装成,减小调正的麻烦。推杆与阀杆的连接采用开缝螺母,装卸灵活。气动套筒调节阀特点:①顶导向单座调节阀,结构紧凑,部件少,易维修。②金属阀芯适合多种工作场合,达IV级泄漏标准,软密封结构阀芯达VI级泄漏标准。③阀体按流体力学原理设计成等截面低阻流道,额定流量系数增大30%。可调范围大,固有可调比为50:1。执行机构采用多弹簧结构,高度减少30%,重量减轻30%。气动套筒调节阀主要零件名称:名称材质阀体、阀盖ZG230-450、ZG0Cr18Ni9阀芯、阀座0Cr18Ni9、0Cr18Ni9+PTFE、0Cr18Ni9+司太莱填料PTFE、柔性石墨垫片A3、0Cr18Ni9波纹膜片夹增强尼龙织物丁腈橡胶弹簧60Si2Mn阀杆、推杆0Cr18Ni9/2正作用:增加气源动力,把膜片向下推,并使气动阀门执行机构推杆伸出。反作用:增加气源压力,把膜片向下推,并使气动阀门执行机构推杆缩回。分为气开阀(故障关)和气关阀(故障开),正作用气开阀和反作用气关阀。只是改变阀芯位置和倒换信号压力输入而构成。气动套筒调节阀的开关方式:气动套筒调节阀按照开关方式可分为气关式和气开式两种。气关式由正作用执行机构和阀构成,当输入信号压力由下限值改变为上限值时,阀从全开到全关;气开式阀由反作用执行机构和阀组成,当输入信号压力由下限值改变为上限值时,阀从全关到全开。气动套筒调节阀的安装:气动套筒调节阀安装不符合要求而出故障会造成巨大的浪费,反之,安装得当,可保证正常开工,并可延长使用寿命,减少维修工作量和获得良好的系统控制性能。1、安装气动套筒调节阀总体上应考虑以下方面:(1)安全:安装过程中人员和设备的安全。(2)控制性能:配管系统压力损失应与计算气动套筒调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致,以保证所需的流量特性,进出口应尽量保证足够的直管段。(3)安装位置:应有足够的空间便于操作人员手动操作(包括旁路操作)以及保证气动套筒调节阀和附件的就地拆卸和维修的可能性。(4)调节阀组:一般在工艺过程配管中均安装切断阀的旁路阀与气动套筒调节阀配成阀组以适应设备连续操作的需要,维修气动套筒调节阀时用切断阀隔离,用旁路阀调节。2、安装人员首先应认识到气动套筒调节阀是一种精密的仪器设备,不准碰撞跌摔,以免损坏,具体注意以下几点:(1)气动套筒调节阀zui好正立垂直安装在管道上。气动调节阀自重较大和有振动场合应加支撑架。(2)阀体要避免因前后配管或设备的法兰严重不同轴而受到过大的应力。(3)在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统后装气动套筒调节阀,或在阀前安装过滤口。(4)务必安装阀体的流动方向的箭头安装气动套筒调节阀。气动套筒调节阀Kv值与行程表:气动套筒调节阀主要外形尺寸:陆贡阀业是专业生产气动套筒调节阀厂家,ZJHM气动套筒调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏等特点;客户在选择气动套筒调节阀时,需要了解气动阀门执行器的作用是气开式或者气关式,在选择气动阀门定位器时,需要告知输入信号值以及是否需要配防爆装置;客户还要根据现场管道与使用环境来选择气动套筒调节阀的公称压力、使用温度、公称尺寸等相关技术参数,以便我司销售人员选型与报价。相关产品:气动粉体蝶阀_气动粉末蝶阀_气动粉尘蝶阀   Q641F/H气动切断球阀   WJ941H电动波纹管截止阀

型号: ZJHM
口径: DN20~500
压力: PN0.6~6.4MPa
材质: 铸钢、不锈钢304、316、镍铝青铜、蒙乃尔合金、钛合金等。
温度: -60℃~+450℃
形式: 单座套筒阀芯
范围: 广泛应用于过程控制系统,对介质工艺参数的控制,压力、温度、流量、液位等,在石油、冶金、化工、造船、纺织、环保、造纸等领域。
特点: 结构紧凑、已维修、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精度高等。
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