高压全焊接球阀概述:
高压全焊接球阀作为控制介质流动的启闭装置,主要用于Class150~2500Lb;DN15~1500,适用温度-60℃~200℃的输送石油流体管道、天然气等管线及大型供热设备上。执行机构可分为手柄、齿轮、气动和电动多种形式,连接方式有焊接及法兰两种高压全焊接球阀的设计、焊接工艺、产品实验及产品质量检测均采用API 6D及NSI D16.25标准,产品质量控制根据API ISO9001手册执行。
高压全焊接球阀结构特点:
①阀门采用固定球阀结构,阀体及连接端体均为锻件,避免了铸造件可能产生的缺陷,并且进行无损探伤检测,确保产品质量,阀门具有外形美观、体积小、重量轻等优点。
②球体的加工过程由先进的计算机检测仪跟踪检测,所以球体的加工精度高。
③阀体的特殊结构设计和焊接和免除退火处理工艺,焊后材料的机械性能指标均达到技术要求。
④阀座为双密封结构设计,支撑圈为独立轴向浮动结构,且表面进行化学镀镍处理,通过弹簧压力实现预紧密封,可防止介质中的固体颗粒进入密封面,具有双向密封功能。
⑤密封环采用25%碳素的C-PTFE材质,确保阀门连续长期安全零泄漏运行,在正常条件使用下,品质保证30年。
⑥⑧⑨阀门具有防火、防静电功能,在阀座与阀体、阀杆与阀盖之间另加有耐高温的柔性石墨密封圈,采用不锈钢弹簧与球体密切连接,促使静电零积累。
⑦阀门具有防喷出功能设计,装有O形环实现双重密封,阀杆及阀座处设有注脂孔,可在紧急情况下,对阀杆及阀座进行密封。阀杆与球阀的特殊连接,可使阀杆不承受径向载荷,实现纯扭矩传动,从而减少了阀门操作扭矩。