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上海陆贡阀业有限公司
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调节阀系列

调节阀是所有阀门类中种类zui多的一种阀门,包含着球阀、闸阀、截止阀、蝶阀等;一般由气动执行器或电动执行器与阀门组合而成,具有调节温度、介质、流量作用。根据结构型式分为单座、双座、角形、隔膜、三通、套筒、球形等阀体。适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。气动调节阀工作原理图

气动调节阀工作原理:

气动调节阀是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门,实现开关量或比例调节,接收工业自动化控制的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单、反应迅速、安全可靠,不需另外在采取防爆措施。

电动调节阀工作原理:

电动调节阀由电动执行机构和调节阀组合而成,它一般包括驱动器,接收驱动器信号(0-10V或4-20mA)来控制阀门进行调节,也可根据控制需要,组成智能化网络控制系统,优化控制实现远程监控。

自力式调节阀工作原理:

自力式调节阀主要分为自力式压力调节阀、自力式压差调节阀、自力式流量调节阀,它无需外加能源,能在无电无气的场合工作,即方便又节约了能源。


气动轴流式调节阀

气动轴流式调节阀概述:气动轴流式调节阀具有工作性能稳定、响应速度快、调节精度高等优点,在实际运行中取得了良好的效果。气动轴流式调节阀吸取了套筒调节阀的优点,使套筒与阀芯在阀体内腔顺流道放置,流体在通过调节阀的过程中流向基本不发生改变,顺管道轴向方向流动,这样可以减小流道流阻,增大阀门的流通能力。气动轴流式调节阀的结构:气动轴流式调节阀是由阀外体、阀内体、阀杆、活塞和笼筒组成。气动轴流式调节阀的阀体包括阀外体和阀内体,是一个完整的铸造体,阀的内外体之间有一轴向对称流道;笼筒是减压阀的关键部件,壁面上有很多孔洞。活塞杆与阀杆构成一个90°的角式传动机构,活塞借助此传动机构在导轨内沿阀门的中心线运动,活塞杆与阀杆上45°的齿条相互啮合,阀杆上下传动,带动活塞杆及活塞在全行程上左右运动。活塞的端面上均匀分布有孔洞,以使活塞内外压力平衡,左右运动时不受轴向压力的影响。气动轴流式调节阀工作原理:气动轴流式调节阀由活塞式气动执行器驱动,动力源为工业仪表风(即经过滤、除水、干燥后符合相关工业标准的压缩空气),控制信号源是来自于SCADA系统的4~20mA的标准控制信号。定位器将控制信号转换为气压信号,气压信号经气动放大器放大后进入气动执行器的气缸,活塞在气压的推动作用下可以上下移动,从而带动阀内的活塞前后移动,实现阀门的开关控制作用。正常工作时,信号保护模块检测到正常的控制信号,接通直流电源,电磁阀带电后接通气路,液压单元在气压的作用下将液压缸内的液压油路接通,气路闭锁阀在气压的作用下将气路接通,此时气动执行器的活塞可以上下移动。同时定位器将4~20mA控制信号转换为两路大小相反的气压信号,气压信号控制气动放大器的进气或排气。气动放大器与执行器的气缸相连。此时若气缸下路进气,则上路排气,活塞向上移动,阀门打开,反之活塞下移,阀门关闭。在阀门到达与控制信号相对应的阀位后,定位器的两路气压输出达到平衡,启动放大器不再进行进气或排气,阀门停止移动。气动执行器的气动活塞和液压单元的液压活塞为串联结构,液压单元由气压控制,可以锁定气动执行器活塞的移动。气路闭锁阀由气压控制,无气压时闭锁,可以锁定气动执行器活塞的移动。阀位反馈模块将阀门的行程HART信号,转换为4~20mA信号,传送给SCADA系统,实时显示阀门的开度数值。气动轴流式调节阀的调节过程:气动轴流式调节阀是轴流式活塞型控制阀,活塞在笼筒内被导引,节流发生在活塞边缘与笼筒的孔口之间,气流来自笼筒外,因此在笼筒层孔内气流速度很高,笼筒选用的材质高度抗腐蚀与磨蚀。密封系统采用自紧式压力设计,主密封圈位于笼筒的zui前端,活塞在全行程上被引导,当被推动闯过主密封圈时,阀门前后的差压强迫主密封圈贴近活塞壁而紧密关闭阀门,阀杆与活塞垂直正交,阀杆借助活塞杆上45°的齿条传动活塞杆,活塞通过活塞杆的引导在笼筒内左右运动,当执行机构驱动阀杆向上运动时,活塞向后移动,阀门打开;反之,则关小阀门。气动轴流式调节阀采用了气动阀门定位器的活塞执行机构,气源装置给执行机构提供了一定的压缩空气,电/气转换器把从控制室来的4~20mA直流信号转换为0.02~0.1MPa的标准气动信号,传输信号为电信号,现场操作信号为气动信号。执行机构接收控制信号,转换成相应的直线位移输出,通过推杆带动阀杆上下移动,从而使阀门开度在全行程上变化。气动轴流式调节阀的特点:①介质的轴流性由于采用轴向对称流道,完全避免了间接流和流向不必要的改变,zui大限度的提高了单位直径上的流通能力,大大降低了噪音和紊流的形成,并可以防止上游未进过处理的流体腐蚀阀门。轴流式设计与传统设计相比,zui大限度地提高了单位直径上的流通能力。②压力平衡活塞的端面上均匀分布有孔洞,使活塞内外压力平衡,左右运动时与阀门两端的压力无关,使用扭矩较小的执行机构就能达到快动的目的。因此与传统调节阀相比,使用扭矩较小的执行结构就能达到快动的目的。而且,在总体设计上,活动部件比较少,在有特殊要求的情况下,允许冲程的时间非常短。③结构紧凑对于同样的应用场合,同一尺寸的阀门,气动轴流式调节阀比传统调节阀的结构更紧凑、执行机构更小,这对于重量和尺寸要求严格的项目是非常重要的。与角形控制阀相比,气动轴流式调节阀可以使配管布置更简化,不仅使结构更紧凑,而且使噪音更低,并减少流体对管道的冲蚀。气动轴流式调节阀的常见问题及处理:(1)冰堵由于气动轴流式调节阀内部笼筒与活塞之间结构紧密,如果气质水露点不达标,通过控制阀节流,温度骤然下降,会造成冰堵现象。如果发生冰堵,不可用现场手动操作,强加外力使阀门运动,可能会损坏气动轴流式调节阀。简单的处理方法是用热水浇开或利用节流设施进行小幅度节流压降后再进行调压,比较长远的解决方法是对控制阀进行电伴热保温。(2)压力波动范围大气动轴流式调节阀是比较精确的压力调节阀,一般可控制压力在设定值±0.5MPa范围内。如果压力弊端范围较大,那么就要检查阀门定位器中公差带和死区的设定值是否满足要求,如果公差带和死区均无问题,那么要对PID参数重新进行设定,直到满足要求。(3)阀门轻微内漏如果气动轴流式调节阀有轻微内漏现象,则可能是密封圈有轻微损坏,这时可以连续将阀门开关几次,检查是否仍然内漏,必要时由厂家更换密封圈。如果阀门内漏严重,则要考虑阀门活塞是否被卡住或阀门已损坏。气动轴流式调节阀及其控制系统是一条精细的调压/调流系统,在原油配输生产中应用,充分发挥了其运行稳定、性能可靠、精度高的特点,取得了很好的应用效果。相关产品:ACVF电动轴流式调节阀   ZZWP自力式温度调节阀   ZZCP自力式微压调节阀

型号: AFCV
口径: DN50-DN1000
压力: 300LB~4500LB
材质: 碳素钢、低合金钢、低温钢、不锈钢、双相合金、耐热镍铬铁合金、20#钢、13Cr钢
温度: -46℃~225℃
形式: 轴流式阀体
范围: 应用于油气生产全过程:生产、处理、运输、储存及分配。适用流体介质天然气、液化气、石油及液化化工制品。
特点: 采用轴向对称流道设计、双向关闭、压力平衡式结构、抗噪声和抗冲刷性能等。
ACVF电动轴流式调节阀

电动轴流式调节阀概述:ACVF电动轴流式调节阀是一种全新结构的分体轴流式调节阀,抛开了常用调节阀球型阀体结构、“S”型流道的束缚,吸取了套筒调节阀的优点,使套筒与阀芯在阀体内腔顺流道放置,流体在通过调节阀的过程中流向基本不发生改变,顺管道方向轴向流动,减小流道流阻,压损小,提高了单位面积上的流通能力,大大降低了噪声和紊流的形成。电动轴流式调节阀优点:1、使阀芯在套筒内轴向动作,阀芯设计为压力平衡式结构,抵消因节流口前后压差引起的不平衡力,从而改善了常规阀口径不能做大,压差不大的约束。2、在阀体内腔设置流线阀芯套,疏导流体的流速,使管道流体分布均匀,压力均衡,介质在阀的控制过程中流向基本不发生大的转变。3、使介质在阀内轴向顺环形流道流动,流体在阀体内的流向转变很小,能量损失较少。整体铸造圆桶结构更加适应了承压容器的受力要求,承压性能好。4、电动轴流式调节阀调节精度高,调节范围大,使用寿命长,可广泛应用于石油、天然气、化工、电力、冶金等行业。电动轴流式调节阀工作原理:电动轴流式调节阀由执行器、阀杆、转向套、连接臂、阀芯共同组成曲臂连杆传动机构。阀杆在执行器驱动下作0~90°角行程运动,在曲臂连杆传动机构作用下,阀芯在阀套内作左、右轴向运动,对阀门下游流量或压力进行调节。阀体由阀外体和阀内体构成,是一完整的铸造体,阀的内外体之间有一轴向对称流道,流体在阀门内沿轴向流动,流阻小、流通能力大、噪声低。电动轴流式调节阀的关闭状态:阀芯硬密封端面紧压在阀座的端面上形成一道硬质密封副,同时与镶嵌芯套和阀座之间的软密封橡胶垫组成软密封副。硬软双质密封副保证了气体介质零泄漏。电动轴流式调节阀的缓压状态:阀芯下端设置有缓**,阀芯离开阀座时有一段缓压空行程,在阀芯处于小开度时,由缓**先节流,再由阀芯端面与阀芯套节流,分级降压避免小开度形成高速流体对密封面和节流面的冲刷。电动轴流式调节阀的调节控制状态:根据下游流量或压力需求情况,在执行器驱动下,阀芯在阀套内左右轴向移动,对下游流量或压力进行平衡。阀套窗口为等百分比设计,流量小时,流量变化小,流量大时,则流量变化大,在不同开度上,具有相同的调节精度。电动轴流式调节阀的性能特点:ACVF电动轴流式调节阀采用分体式结构,阀座、阀芯等内件由阀体中间装入,避免了一体式结构阀座由法兰内孔装入,并由丝圈固定对流道直径的减弱。阀芯运动方式采用曲臂连杆结构,易于安装、维修。①零泄漏密封阀芯。阀座采用硬软双质密封副,节流部位与密封面完全分开,减小了气流对密封面的冲刷,满足高压气、液介质“零泄漏”。即使在zui恶劣的工作条件下,电动轴流式调节阀都能在全压力范围内保持关闭严密。在要求电动轴流式调节阀必须维持100%严密关断的应用场合,密封系统的可靠性具有很好的记录,即使在超期使用也能做到这一点。该特性与执行机构的种类无关。②压力平衡电动轴流式调节阀的阀芯为平衡式结构,阀芯上开设腰型孔,阀芯左右端压力平衡。启闭力矩小,开启、调节轻便灵活。操作力矩完全与阀门两端的压力无关,与传统调节阀相比,同等规格选用扭矩较小的执行机构便可满足。③结构紧凑对于同样的应用场合,同一尺寸的阀门,该电动轴流式调节阀比传统的调节阀结构更紧凑、执行机构更小,这对于重量和尺寸要求严格的项目是非常重要的。电动轴流式调节阀与角形调节阀相比,它可以使配管布置更简化。轴向式设计不仅使结构更紧凑,而且使噪音更低,并减小流体对管道的冲蚀。④自动除渣功能缓**的设计,在开启和关闭的瞬间对密封面进行清扫除渣,避免密封面划伤,使用寿命长。电动轴流式调节阀主要部件材料:电动轴流式调节阀的安装注意事项:1、电动轴流式调节阀可在室内外安装,介质单向流动。阀门安装时应注意阀体上的介质流动方向,阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。2、安装位置应保证维修、检查、操作有足够的空间。3、安装时注意保护阀门法兰连接部位表面不要碰伤、划伤,确保连接密封可靠。4、管线清扫和试压时,阀门应处于关闭状态,防止污物杂质损坏密封面。5、试压后用空气扫线排出积水时,应采取其它办法将管道内的较大杂物(如木块、木条、手套、橡胶皮等)事先清除,通过阀门杂质、脏物不可太大。电动轴流式调节阀主外外形尺寸:电动轴流式调节阀订货须知:(1)产品型号规格(公称压力PN、公称通径DN);(2)工作介质及组成成份;(3)实际流量(Nm3/h或Nm3/d)、阀门进口压力P1、出口压力P2;(4)工作温度,包括介质和环境温度;(5)材质要求、法兰标准及密封面型式;(6)其它特殊要求(包括电动执行机构)相关产品:ZDWG电动波纹管调节阀   ZDLPF46电动衬氟调节阀   电动调节阀的选型原则与技术参数

型号: ACVF
口径: DN150~1200
压力: Class150~Class2500
材质: ASTM A216 WCB、WCC;ASTM A352LCB、LCC
温度: -46℃~+130℃
形式: 一种全新结构的分体轴流式调节阀
范围: 应用于油气管道、净化天然气、城市煤气等。
特点: 零泄漏级密封、压力平衡、结构紧凑、自动除渣功能等。
ZZWP自力式温度调节阀

自力式温度调节阀概述:ZZWP自力式温度调节阀由于产品结构简单、工作可靠、使用方便等优点,在工程项目的公用工程、城市供热、供暖及没有电源(或气源)且又需控制的场合得到广泛的应用,节约效果显著。自力式温度调节阀的分类:自力式温度调节阀的分类有三种。按工作原理分:①“液体膨胀式”自力式温度调节阀②“气液平衡蒸汽压力”式自力式温度调节阀③“气体膨胀式”自力式温度调节阀。自力式温度调节阀的工作原理:①“液体膨胀式”的工作原理“液体膨胀式”自力式温度调节阀是基于液体的体积随温度变化的性质工作的原理(工作原理见图1)。由图1可见,调节波纹管1外腔、毛细管、传至波纹管3外腔所组成的密封容积Vo在温包所处温度发生变化时,其容积会发生变化,从而带动阀杆4与阀芯在阀体内上、下移动,导致流过阀体(箭头方向)介质随之发生变化,故阀门开启度与温包感受的温度成一一对应关系。改变调节手轮2,即可以改变调节波纹管1在温包内所处初始位置,从而可改变阀杆4与阀芯在阀体内初始位置,这即为自力式温度调节阀产品温度设定值改变方法。由“液体膨胀式”自力式温度调节阀工作原理可知:密封系统充满了液体,毛细管、阀门执行机构的液体在环境温度影响下,也要对体积变化产生影响,故此类产品受环境温度变化影响较大,且反应速度不如气体蒸汽压力式快。②“气液平衡蒸汽压力式”自力式温度调节阀该类自力式温度调节阀是利用“饱和蒸汽压与温度的对应关系”按“克拉贝龙-克劳修斯”定律工作(工作原理见图2)。由氯乙烷气液平衡蒸汽压力曲线知,作为温包感温介质的氯乙烷的蒸汽压力是随着温度增加而增加。自力式温度调节阀正是根据液体的蒸汽压力 与温度成正比关系进行工作的。加热型自力式温度调节阀的阀芯初始位置为常开状态(即B型调节)。当被控介质温度升高时,使温包内工作液体急剧蒸发,导致密封容室内的压力增高,使作用在波纹管上的作用力大于设定弹簧的反作用力,从而使阀门关小,减少热媒介质的流量。导致被控温度下降,直至温包内的蒸汽作用在波纹管上的力与设定弹簧力相平衡为止,阀芯便停留在新的平衡位置上,从而使温度达到设定值。即阀芯的位移正比与被控温度的变化量,形成比例调节特性。同理,当被控介质温度下降时,其动作过程与上述相反。③“气体膨胀式”自力式温度调节阀该类自力式温度调节阀是利用理想气体方程式原理工作。其数学关系式为:PV=nRT式中:P:充注气体压力;V:密封系统容积;n:克分子数;R:充注气体常数;T:温包所处温度。三类自力式温度调节阀的对比:①环境温度影响不同“液体膨胀式”环境温度影响大,“气液平衡蒸汽压力式”环境温度无影响。②操作力及反应速度不同“液体膨胀式”感温介质所产生的操作力较速度慢。“气体膨胀式”反应速度zui快,但产生的操作力zui小。自力式温度调节阀的适用场所:自力式温度调节阀的适用场所应满足下述条件:(1)一般适用于温度变化相对缓慢的场合,不适用于温度急剧变化的场合。这主要是自力式温度调节阀其检测、变送元件时温包,时间常数较大。不加保护套的时间常数在70秒左右,加保护套后要加大到120秒。自力式温度调节阀大多用在供热、供暖、热交换器等场合。(2)自力式温度调节阀大都应用于无腐蚀且粘度低的液体、气体、蒸汽等介质的温控。如以蒸汽、热水、热媒为加热介质的各种热交换器、加热器、干燥器等场合;在空气、氮气、蒸汽的压力控制中亦有广泛的应用。(3)因自力式温度调节阀的调节精度低及流量特性为快开特性,故适用于无外来哪能源和允许一定误差的调节系统。自力式温度调节阀的应用注意事项:(1)温包安装位置要能真实反映被控介质实际温度变化,并应与该检测点的温度显示表的测点位置相近。(2)温包安装时其插入深度和倾角有要求。一般温包插入深度应大于温包总成的4/5,这是由于“液体膨胀式”的整个温包内充满感温介质,而“气液平衡蒸汽压力式”温包内感温介质占到80%左右,为使温包内感温介质充分受温,达到减小测量误差,应使温包主轴线与水平的夹角≥15°,垂直安装zui理想。(见图4)。自力式温度调节阀标准技术参数:自力式温度调节阀的温控器参数:自力式温度调节阀的外形尺寸表:相关产品:自力式压力调节阀(阀前|阀后)   自力式微(差)压调节阀   带指挥器自力式压力调节阀工作原理

型号: ZZWP
口径: DN20~DN250
压力: PN1.0~6.4MPa
材质: 铸铁、铸钢、不锈钢、哈氏合金、镍铝青铜等
温度: -20~+350℃
形式: 温控型
范围: 适用于温度变化相对缓慢的场合,不适用于温度急剧变化的场合,应用于无腐蚀且粘度低的液体、气体、蒸汽等介质的温控。如以蒸汽、热水、热媒为加热介质的各种热交换器、加热器、干燥器等场合;在空气、氮气、蒸汽的压力控制中亦有广泛的应用。
特点: 无需任何外加能源,利用被调介质自身能量实现介质温度自动调节的执行器产品。
CV3000气动直行程调节阀

气动调节阀气动直行程调节阀概述:陆贡阀业研制生产的CV3000气动直行程调节阀是引进国外先进技术的一种直行程的智能型控制阀,其结构简洁新颖,产品广泛应用于化工、石化、化纤、电力、冶金、环保等工业部门的自动控制系统中。气动直行程调节阀主要特点:①阀体采用CV3000外形设计,造型美观大方,阀内容积大,比普通调节阀流通能力提高了30%,流通阻力小,调节稳定好。②流道采用S型构造,能够抑制因流路形状复杂而产生涡流,以及因流路突然扩大而引起复杂不规则的流动现象,从而实现高效平稳的介质流动。③用高精度流量特性曲线IEC作为标准技术参数,理论上实现了理想的流动,使过程增益稳定,计算机模拟,阀开度进行过程控制条件下,可以实现柔性控制。④采用模块化设计,使不同结构只需更换部分阀内件就可实现。⑤单座气动直行程调节阀拥有多种阀芯形状来满足不同流量特性的要求,且其密封性能优越。⑥套筒气动直行程调节阀拥有多种不同窗口,满足不同流量特性的要求,采用平衡结构,能用于较大压差的场合。⑦调节阀由于采用了简易机械结构的多弹簧型、小型大输出率的薄膜执行机构,从而成功的大幅度降低了阀门的高度,实现了角型化。⑧产品有标准型、调节切断型、波纹管密封型等,应用范围广。气动直行程调节阀选型方法:客户在选择气动直行程调节阀时,需确认好①产品型号②公称通径③公称压力④使用温度⑤阀体材质⑥阀内件材质⑦管道介质⑧连接方式⑨是否带定位器⑩阀前与阀后压力⑪设定压力值⑫输出信号⑬以及特殊要求。我们会根据以上技术参数进行选型与报价。 相关产品:HCP气动笼式调节阀   ZJHB气动波纹管调节阀   ZJHPM气动薄膜调节阀   ZJHBW气动保温调节阀门

型号: CV3000
口径: DN15~DN500
压力: PN1.6~PN6.4
材质: WCB、304、316、哈氏合金、镍铝青铜、锆材等
温度: -196℃~+560℃
形式: 单座阀芯、套筒阀芯
范围: 产品广泛应用于化工、石化、化纤、电力、冶金、环保等工业部门的自动控制系统中。
特点: 结构简洁新颖、造型美观大方、阀内容积大、密封性能优越等。
T968Y电动高压差调节阀

电动阀门电动高压差调节阀概述:陆贡阀业生产的电动高压差调节阀全套采用引进技术生产,由于该阀具有全新的降压节流原理,**的内部结构,它解决了大型电厂及其它行业中液体、蒸汽和气体的高压差、高流速相关的控制难题,比如空化气蚀、冲刷、噪音、振动和流量特性畸变等。电动高压差调节阀技术参数:压力等级:PN4.0~42.0MPa口径范围:DN15~DN300mm适用温度:zui高使用温度可达595℃电动高压差调节阀主要特点:①特有的降压原理,流体从外环流入内环,在流动的过程中,高速流动的流体相互撞击、摩擦和汇合,大量消耗动能,在有效降低速度时,承担绝大部分降低,zui高降压可达32.0Mpa,保护了阀体密封面,保证阀门长期无泄漏,而弹片自身是多级、连续、平稳降压,不会产生气蚀现象,整机具有相当长的使用寿命。②采用多级降压的方式,基本消除了气蚀,降低了噪音。③整个阀芯表面、导向表面均堆焊司太莱硬质合金,外加整体硬化处理,使密封性能好,使用寿命更长。④采用平衡式阀内件设计笼式导向,增加了工作的稳定性。⑤快速更换式阀内件形式,无需专用工具即可快速拆卸组装阀内件。⑥散热型阀盖,设置散热片,增加阀盖高度,使用双层Garlock柔性石墨填料,设计高温润滑脂注入口,整机具有很好的耐高温特性,使用温度可达595℃。⑦减压与节流分开设计,使解决高压差流量特性畸变的难题成为可能,该阀采用模块化理念设计,可配置不同的执行机构。如气动薄膜式执行机构、气动活塞式执行机构、电动式执行机构,还可加装各种附件,如定位器、电磁阀、保位阀、行程开关等,使电动高压差调节阀可靠的用于各种复杂的场合,特别适用于火电厂、各类发电机组、减温水控制、组积水泵的zui小流量循环阀及锅炉连续排污调节等,经过多个机组投入使用,效果十分理想,使该领域中更新换代的理想产品。电动高压差调节阀选型方法:客户在选择电动高压差调节阀时,需确认好①产品型号②公称通径③公称压力④使用温度⑤阀体材质⑥阀内件材质⑦管道介质⑧连接方式⑨是否带定位器⑩阀前与阀后压力⑪设定压力值⑫输出信号⑬以及特殊要求。我们会根据以上技术参数进行选型与报价。相关产品:ZDWG电动波纹管调节阀   ZDLPF46电动衬氟调节阀   电动调节阀门选型参数   电动三通调节阀门特点

型号: T968Y
口径: DN15~DN300mm
压力: PN4.0~42.0MPa
材质: WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
温度: ≤595℃
形式: 平衡式阀内件设计
范围: 适用于火电厂、各类发电机组、减温水控制、组积水泵的zui小流量循环阀及锅炉连续排污调节等。
特点: 特有的降压原理、采用多级降压的方式、采用平衡式阀内件设计笼式导向、密封性能好,使用寿命更长。
ZDWG电动波纹管调节阀

电动阀门电动波纹管调节阀概述:电动波纹管调节阀是陆贡阀业针对氯气、液氯等介质专门研发的一种高品质直行程控制阀,具有结构简单、流量特性准确、结构轻巧、易维修、寿命长等优点,广泛应用于石油、化工、化纤、冶金、环保等领域的自控系统,特别适用于对低逸散有苛刻要求,其泄漏量要求比较高的场合。电动波纹管调节阀应用:电动波纹管调节阀是由波纹管调节阀与电动执行机构组成,波纹管调节阀的本体由金属阀体内壁衬氟塑料而成,其采用衬里工艺制成的衬层,有效的隔离介质对金属的腐蚀,从而达到了抗腐蚀的目的。执行机构配有381L系列电子式电动执行器,它是以220V交流单相电源作为驱动电源,接受来自调节器控制信号(DC4~20mA或DC1~5V),实现预定值调节,并有DC4~20mA输出信号的新型执行器,此执行器与波纹管调节阀配套使用时,其具备了调节阀本身所需要的各种动作变换功能以及阀位开度反馈信号功能和手动功能,因此电动波纹管调节阀广泛应用于化工、石油、冶金、医药、轻纺等工业部门的自动化装置上。电动波纹管调节阀主要零件材料:阀体、管接:铸钢件内衬里为氟塑料(WCB+F46、ZG25B+F4)等阀杆、筒塞、阀芯:304;筒塞阀芯包有氟塑料衬层波纹管、填料:聚四氟乙烯电动波纹管调节阀技术参数:公称压力:PN1.6~10.0MPa阀门口径:DN20~DN150mm使用温度:-40℃~+350℃泄漏等级:零泄漏流量特性:线性、等百分比、快开型法兰标准:GB/HG/ANSI/BS/JIS电动波纹管调节阀主要特点:①阀芯采用顶部导向结构,导向面经过硬化处理,导向性能好,且精度高,大大降低了介质因节流而产生的振动及噪音。阀体流道采用等截面设计,流通能力比普通调节阀提高30%左右,流通阻力小、可调范围广、调节性能好,流体通道呈S流线型,能够有效抑制因流道形状复杂而产生涡流,压降损失小,从而实现介质的高效平稳流动。②高精度的流量特性曲线,采用计算机CFD流体分析软件进行模拟仿真验算,使阀门在动作过程中可实现精确控制。③衬芯专利型填料箱和波纹管密封结构的设计,可形成双重密封,彻底杜绝了介质外漏的可能性;阀座密封性能好,泄漏量低,具有较高的经济性,由于波纹管元件本身变形性和卓著的抗老化性,完全克服了填料密封的阀门经常存在的填料老化和温差敏感的弱点,大大降低了维护强度和维修费用。④电动波纹管调节阀可配用气动多弹簧薄膜执行机构、气缸式执行机或智能型电动执行机构,气动执行机构也可选配智能型阀门定位器、空气过滤减压阀和限位开关等附件,满足用户的多种要求。电动波纹管调节阀主要外形尺寸:电动波纹管调节阀选型方法:客户在选择电动波纹管调节阀时,需确认好①产品型号②公称通径③公称压力④使用温度⑤阀体材质⑥阀内件材质⑦管道介质⑧连接方式⑨是否带定位器⑩阀前与阀后压力⑪设定压力值⑫输出信号⑬以及特殊要求。我们会根据以上技术参数进行选型与报价。相关产品:ZJHB气动波纹管调节阀   WJ941H电动波纹管截止阀   电动波纹管闸阀_气动波纹管闸阀

型号: ZDWG
口径: DN20~DN150mm
压力: PN1.6~10.0MPa
材质: WCB、304、316、镍铝青铜、哈氏合金等
温度: -40℃~+350℃
形式: 波纹管双重密封
范围: 广泛应用于石油、化工、化纤、冶金、环保等领域的自控系统,特别适用于对低逸散有苛刻要求,其泄漏量要求比较高的场合。
特点: 具有结构简单、流量特性准确、结构轻巧、易维修、寿命长等优点。
ZZVP-II带指挥器自力式压力调节阀

气动调节阀带指挥器自力式压力调节阀概述:陆贡阀业生产的ZZVP-II带指挥器自力式压力调节阀简称“氮封阀”,无需外加能源,利用被调介质本身压力变化而实现自动调节,使阀后压力恒定,具有压力波动小,减压比大等特点。带指挥器自力式压力调节阀技术参数:压力等级:PN1.6~4.0MPa口径范围:DN15~DN200mm使用温度:-20℃~+120℃带指挥器自力式压力调节阀工作原理:带指挥器自力式压力调节阀将阀前压力经精密减压阀减压后作为动力源,将阀后设定点的压力经取压接头导压管引入大面积的检测执行机构作为信号压力,使动力源于信号点压力分开检测,外加可调节流装置,使整台阀门调节精度大大提高,减压比zui大可达2000:1。带指挥器自力式压力调节阀特点:①自力式调节阀的zui大特点是无需外加能源,能在无电无气的场合工作,即方便又节约了控制成本。②大而灵敏的检测膜片,保证了控制点的调节精度达5%。③压力设定点选用,设定及其方便,运行时可连续无干扰的进行设定、免维护使用。④配用专用导压管及接头,安装更加简洁、可靠。带指挥器自力式压力调节阀广泛适用于各种气体减压稳压的自动控制场合,特别适合作为氮封的供氮阀使用,具有持续供氮压力波动小、反应灵敏等特点。带指挥器自力式压力调节阀的典型应用:带指挥器自力式压力调节阀是陆贡阀业自主开发研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容器顶部保护器,一般为氮气的压力恒定,氮气压力按用户要求进行设定,通过氮封装置精确控制。带指挥器自力式压力调节阀(氮封阀系统)的工作过程:当储罐出液阀开启用户放料时,液面下降,气象部分容积增大,罐内压力降低;当罐内压力降至低于氮封阀压力设定值时,氮封阀开启,向储罐注入减压后的氮气,使罐内压力上升;当罐内压力上升至正常氮封压力值时,氮封阀自动关闭;当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气象部分容积减小,压力升高;当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至正常氮封压力值时,泄氮阀自动关闭。氮封装置由供氮阀和泄氮阀两部分组成,供氮阀标准配置为ZZVP-16II型带指挥器自力式压力调节阀,泄氮阀使用的是ZZVP-IK压开型自力式微压调节阀。带指挥器自力式压力调节阀选型方法:客户在选择带指挥器自力式压力调节阀时,需确认好①产品型号②公称通径③公称压力④使用温度⑤阀体材质⑥阀内件材质⑦管道介质⑧连接方式⑨是否带定位器⑩阀前与阀后压力⑪设定压力值⑫输出信号⑬以及特殊要求。我们会根据以上技术参数进行选型与报价。相关产品:ZZCP自力式微压调节阀 自力式压力调节阀(阀前|阀后) 自力式压力调节阀工作原理 自力式压力调节阀选型方法

型号: ZZVP-II
口径: DN15~DN200mm
压力: PN1.6~4.0MPa
材质: WCB、304、316、蒙乃尔合金、镍铝青铜等
温度: -20℃~+120℃
形式: 自力式
范围: 广泛用于各种气体减压稳压的自动控制场合,特别适合作为氮封的供氮阀使用。
特点: 调节精度高、无需外加能源、压力波动小、减压比大等。
ZZCP自力式微压调节阀

气动调节阀自力式微压调节阀概述:陆贡阀业生产的ZZV型自力式微压调节阀无需外加能源,利用被调介质本身压力变化而实现自动调节,具有动作灵敏、控制精度高、节约能源的特点,作为自力式调节阀的一员,它主要适用于微压段、设定压力从30mm水柱到100KPa,均可分段调节。自力式微压调节阀技术参数:压力等级:PN0.1~PN1.6MPa阀门口径:DN15~DN300mm使用温度范围:-20℃~+120℃自力式微压调节阀工作原理:自力式微压调节阀的设定点压力通过导压管传递到执行机构,使执行机构动作并与弹簧力建立一个动态平衡,当设定点压力发生变化时,平衡被破坏,弹簧产生一个力,使阀芯移动,从而使设定点压力重新回到设定值。自力式微压调节阀特点:①自力式微压调节阀的zui大特点是无需外加能源,能在无电无气的场合工作,既方便又节约了控制成本。②执行机构采用超薄膜片,外加敏感弹簧设计,整机具有极高的灵敏度,设定压力可达30mm水柱,大而灵敏的检测膜片保证了控制点的调节精度,达5%。③膜片是压力补偿设计,完全消除压力波动对调节精度的影响,使设定点压力更加稳定,同时取缔了填料,增加了无油轴承,使阀杆动作几乎零摩擦力,从而有效的保证了微压下的设定精度。④压力设定点的选用,设定及其方便,运行时可连续无干扰的进行设定,免维护使用。⑤配有专用导压管及接头,安装更加简洁、可靠。自力式微压调节阀选型方法:客户在选择自力式微压调节阀时,需确认好①产品型号②公称通径③公称压力④使用温度⑤阀体材质⑥阀内件材质⑦管道介质⑧连接方式⑨是否带定位器⑩阀前与阀后压力⑪设定压力值⑫输出信号⑬以及特殊要求。我们会根据以上技术参数进行选型与报价。相关产品:自力式压力调节阀(阀前|阀后)   自力式调节阀选型方法   自力式压力调节阀工作原理

型号: ZZCP
口径: DN15~DN300mm
压力: PN1.6~6.4MPa
材质: WCB、304、316、哈氏合金、镍铝青铜等
温度: -20℃~+120℃
形式: 自力式
范围: 适用于石油气、氮气、氨气、氧气等各种工业气体的减压、微压、差压的调节系统中。
特点: 无需外加能源、动作灵敏、控制精度高、节约能源等。
HCP气动笼式调节阀

气动调节阀气动笼式调节阀概述:气动笼式调节阀是一种压力平衡式的调节阀,阀体结构紧凑,流体通道呈S流线型,还设有一个改善套筒周转流体平衡流动的导流翼,优点是压降损失小,流量大,可调范围广,流量特性曲线精度高,符合IEC534-1-1676标准。气动笼式调节阀配用多弹簧式薄膜执行机构,其结构紧凑,输出力大。调节阀动态稳定性好,噪音低,空化腐蚀小,适宜控制高温、低温的高压差流体。气动笼式调节阀是一种顶导向单座调节阀,阀体结构紧凑,流体通道呈S流线型,为降低可对缩液体的噪音而设计的,适应介质的节流扩散与膨胀,套筒上设有许多对称小孔来吸介质能量,达到降噪。配用多弹簧薄膜执行机构,执行机构与定位器附件采用无管路连接,使得安装空间大大缩小,且安装快速方便、可靠性高。气动笼式调节阀技术参数和性能:①阀体形式:直通双座铸造球形阀公称通径─DN40~DN300mm公称压力─ANSI 125~600、JIS 10~40K、PN1.6~6.4MPa连接型式─法兰连接:FF、RF、RJ和LG法兰标准按JIS B2201-1984或ANSI B16.5-1981和JB79-59规定        ─焊接连接:嵌接焊SW(40~50mm)                    对接焊BW(65~200mm)材料─铸铁(HT200),碳钢(ZG25I)和不锈钢(ZG1Cr18Ni9和ZG0Cr17Ni12Mo2),铬钼钢(1.25Cr0.5Mo,5.0Cr.0.5Mo或SCPH21,SCPH61),钛(Ti)上阀盖─常温型(P):-17~230℃      ─伸长I型(E1):-45~17℃,230~566℃      ─伸长II型(E2):整体式(E21):-100~45℃                       焊接式(E2W):-196~-100℃备注:工作温度不准超过各种材料的允许范围。压盖型式─螺栓压紧式填料─V型聚四氟乙烯填料,含浸聚四氟乙烯石棉填料,石棉编织填料。②阀内组件阀芯型式─压力平衡式阀芯流量特性─高容量流量特性金属阀座─等百分比特性(%V)和线性(LV)软阀座─等百分比特性(%T)和线性(LT)高精度流量特性,参考图1。金属阀座─等百分比特性(%VF)和线性(LVF)软阀座─等百分比特性(%TF)和线性(LTF)备注:整体式和分离式套筒应根据公称通径、材料、工作温度而定。材料─不锈钢(17-4PH、0Cr17Ni12Mo2和堆焊司太莱合金)③执行机构型式─HA多弹簧式薄膜执行机构膜片材料─乙丙橡胶夹尼龙弹簧范围─20~100,80~240KPa供气压力─140、160、280、400KPa气源接头─Rc1/4或M16x1.5环境温度─-30~70℃备注:气动笼式调节阀也可配用VA5或VA6执行机构④阀作用型式─用正作用或反作用执行机构实现阀的气─开式或气─关式    ⑤附件─定位器、手轮机构、气动阀位传送器⑥性能泄漏量─金属阀座:符合标准ANSI B16.104-1976 II级,小于额定Cv的0.5%      ─聚四氟乙烯阀座:符合标准ANSI B16.104-1976VI级,小于额定Cv的10-7。回差─小于全行程的3%(不带定位器)─小于全行程的1%(带定位器)线性─小于全行程的±5%(不带定位器)─小于全行程的±1%(带定位器)备注:采用标准V型聚四氟乙烯填料。⑦可调范围─50:1气动笼式调节阀标准规格:气动笼式调节阀允许压差:气动笼式调节阀主要外形尺寸:气动笼式调节阀订货须知:1、型号2、公称通径X阀座直径3、阀体和阀内组件材料,表面硬化处理要求4、公称压力和法兰连接形式5、上阀盖型式6、流量特性(高精度还是普通流量特性)7、执行机构型号,供气压力8、阀作用型式(气─关式还是气─开式)。9、附件(定位器、手轮、减压阀等)10、特殊要求:禁油、禁铜等11、介质名称12、正常流量和要求zui大流量13、介质压力,zui大流量和zui小流量时的进口压力和出口压力14、介质温度和比重15介质粘度,是否含有悬浊液相关产品:ZJHB气动波纹管调节阀   ZJHPM气动薄膜调节阀   ZJHBW气动保温调节阀门   气动套筒调节阀工作原理

型号: HCP
口径: DN40~DN300mm
压力: PN1.6~6.4MPa
材质: 铸铁、碳钢、不锈钢、铬钼钢、钛等。
温度: ≤566℃
形式: 压力平衡式阀芯
范围: 适用于油品、气体、液体等介质
特点: 结构紧凑、输出力大、动态稳定性好、噪音低、空化腐蚀小等。
ZDLPF46电动衬氟调节阀

电动阀门电动衬氟调节阀概述:电动衬氟调节阀由3810L型(或PSL系列)直行程电子式电动执行机构和精小型单座衬氟阀组成。在与流体接触的阀体内壁和阀内件组件均采用高温模压衬氟塑工艺,包覆一层聚全氟乙丙烯(F46)、聚四氟乙烯(PTFE)、可溶性聚四氟乙烯(PFA)等防腐蚀材料,完全能达到切断腐蚀性介质与阀体外壳的接触,具有密封性能好、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确;电子式电动执行机构内含伺服功能,接受统一的4~20mA或1-5V.DC的标准信号,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。广泛适用于酸、碱等强腐蚀性介质和有毒、易挥发、易渗透等气体、液体类介质的控制。电动衬氟调节阀应用:电动衬氟调节阀是一种耐强腐蚀性的控制阀,电动衬氟调节阀壳体选用铸钢、不锈钢等金属件,阀门内腔及内腔各部件表面(接触液体介质部分)采用先进的钢塑模压工艺技术,用聚四氟乙烯材料作衬里、包覆,电动衬氟调节阀具有强度高、启闭灵活、密封性好、抗老化、耐各类酸、碱、盐等强腐蚀性的特点。电动衬氟调节阀特点:①电动衬氟调节阀具有聚四氟乙烯波纹管密封结构,能够更好的满足密封性能,能达到多重密封保护,拒绝介质外漏,对要求苛刻的介质(氯气等剧毒和强腐蚀)有更好的密封保证作用。②电动衬氟调节阀几乎能耐所有的介质(包括浓酸硝和王水)的腐。③电动衬氟调节阀采用波纹管和填料双重密封结构,确保无外泄漏。④由于阀芯、阀座采用软密封,故泄漏量低。⑤配用直行程电子式执行机构,输出力矩大、结构紧凑。电动衬氟调节阀结构原理:电动衬氟调节阀是由直行程电子式电动执行机构和精小型单座衬氟阀两部分组成,其结构原理如下:(1)当电流信号转变成相对应的直线位移,推杆伸出的叫正作用,与阀配合构成电关式(B)。(2)当电流信号转变成相对应的直线位移,推杆退回的叫反作用,与阀配合构成电开式(K)。电子式电动执行机构内含伺服功能,接受统一的4-20mA或1-5V.DC的标准信号,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度,从而达到调节阀阀芯准确定位。电动衬氟调节阀标准规格:电动衬氟调节阀允许压差:电动衬氟调节阀主要外形尺寸:电动衬氟调节阀选型方法:客户在选择电动衬氟调节阀时,需确认好①产品型号②公称通径③公称压力④阀体材质⑤阀内件材质⑥使用温度⑦管道介质⑧阀门连接方式⑨是否带定位器⑩阀前与阀后压力⑪设定压力值⑫输出信号⑬以及特殊要求。我们会根据以上技术参数进行选型与报价。相关产品:ZDLQX电动三通调节阀(分流|合流)   电动调节阀门工作原理   气动薄膜单座调节阀

型号: ZDLPF46
口径: DN20~DN300mm
压力: PN0.6~4.0MPa
材质: F46、F4、PFA、PO、PE、PP
温度: -30℃~+200℃
形式: 波纹管密封、单座阀芯、套筒阀芯
范围: 广泛适用于酸、碱等强腐蚀性介质和有毒、易挥发、易渗透等气体、液体类介质的控制。
特点: 具有密封性能好、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确等。
ZJHB气动波纹管调节阀

气动调节阀气动波纹管调节阀概述:陆贡阀业生产的气动波纹管调节阀有许多种形式,主要有气动波纹管单座调节阀、气动波纹管套筒调节阀、气动波纹管单座角阀与气动波纹管套筒角阀。有各种法兰连接形式,且符合GB或ANSI标准等,气动波纹管调节阀适用于控制剧毒、强腐蚀性、放射性等稀有介质的控制系统,由于采用了波纹管填料双重密封结构,彻底杜绝介质从阀杆运动渗漏出的可能,安全可靠性更好。气动波纹管单座调节阀:公称通径:DN20~200mm(3/4”~8”)公称压力:PN1.6~6.3MPa(ANSI150~300)气动波纹管套筒调节阀:公称通径:DN50~400mm(2”~16”)公称压力:PN1.6~6.3MPa(ANSI150~300)气动波纹管单座角阀:公称通径:DN50~400mm(3/4”~6”)公称压力:PN1.6~6.3MPa(ANSI150~300)气动波纹管套筒角阀:公称通径:DN50~400mm(2”~12”)公称压力:PN1.6~6.3MPa(ANSI150~300)气动波纹管调节阀工作原理:气动波纹管调节阀通常使用液压成形的金属波纹管或者片状圆盘焊接而成的金属波纹管包围移动的阀门,形成完全封闭的金属密封;外压式波纹管只有波纹管的外表面受到流体压力的作用,内压式波纹管只有波纹管的内表面受到流体压力的作用,外压式波纹管能够承受较高的压力等级,内压式波纹管可以节省上阀盖材料;我公司的气动波纹管调节阀采用了外压式波纹管,并且设置了防转装置,来防止调节阀张开时损坏波纹管;波纹管密封的主要缺点之一是使用压力等级较低、寿命短,我公司开发的气动波纹管调节阀采用了多层波纹管,可以承受较高的工作压力,可以根据用户的要求来开发更高压力等级的波纹管调节阀;另外,波纹管长度合理,在确保了整体的结构高度上,单波位移量小,大大提高了波纹管的使用寿命。气动波纹管调节阀技术参数:气动波纹管调节阀主要性能指标:气动波纹管调节阀主要零件常用材料:气动波纹管调节阀主要连接尺寸:气动波纹管调节阀安装、使用注意事项:1、气动波纹管调节阀应垂直安装于管道上,体积重量较大的以及使用在振动场合时应加支承和夹固。2、气动波纹管调节阀一般应设有旁通管路,以便在隔膜发生故障或维修时能转换成旁路操作,使生产过程正常进行,在一般不重要场合,装设手轮机构后可以省略旁通管路,以进行手动操作,同时可限制阀门开度,当手轮机构停止使用时,应恢复到原空挡位置,以利于自控系统的正常进行。3、清洗管道时,调节应处于zui大开度,以便排除管道内污物。4、如阀体衬有防腐层,安装在管道上时,应采用耐腐蚀软垫,并注意不使阀体法兰密封面受损。5、对填料压盖应定期检查,防止因渗漏腐蚀而损坏其它零件和造成事故。气动波纹管调节阀选型方法:客户在选择气动波纹管调节阀时,需确认好①产品型号②公称通径③公称压力④阀体材质⑤阀内件材质⑥使用温度⑦管道介质⑧阀门连接方式⑨是否带定位器⑩阀前与阀后压力⑪设定压力值⑫输出信号⑬以及特殊要求。我们会根据以上技术参数进行选型与报价。相关产品:气动波纹管调节阀工作原理   气动薄膜单座调节阀   ZJHQX气动三通调节阀   ZJHPF46气动衬氟调节阀

型号: ZJHB
口径: DN50~400mm
压力: PN1.6~6.3MPa(ANSI150~300)
材质: HT200、ZG230-450、ZG0Cr18Ni9
温度: -30℃~+200℃
形式: 单座阀芯、套筒阀芯、角阀
范围: 广泛适用于酸碱等强腐蚀性介质和有毒、易挥发、易渗透等气体、液体类介质的控制。
特点: 密封性能好、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确等。
ZJHPM气动薄膜调节阀

气动调节阀气动薄膜调节阀概述:气动薄膜调节阀又称控制阀,广泛应用于火力发电、石油、化工等工业生产领域,是生产过程中实现自动控制、自动调节的重要设备。气动薄膜调节阀是由气动执行机构和阀体组成。执行机构起推动作用,而阀体与介质直接接触,在执行机构的驱动下,改变阀芯与阀座间的流通面积,从而达到调节流量的作用。气动薄膜调节阀工作原理:气动薄膜调节阀采用顶导式结构,配用气动薄膜多弹簧执行器,流体通道呈流线型,结构简单、流通能力大、可调性比高、性能可靠,满足不同工况的使用要求。整体具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、降压损失小、流量特性精确、输出力大、安装维护方便等特点,可用于各种不同工作条件,适用于石油化工和天然气、化工、生物科技和制药、造纸和化纤、能源、发电和供热、冶金行业和市政设施等行业;结构简单紧凑、体型小、压降损失小、流量大、可调范围广;密封为适应不同应用需要,可选择多种泄漏等级;套筒可保证阀体不受闪蒸和空化及介质冲刷的破坏,性能可靠;流通能力和特性容易改变,简单轻松的改变流通能力大小、流量特性,多种阀门和阀芯材质适用于酸性气体、腐蚀性流体,维护简单;顶部装入的设计接套筒阀座,可保证快速检验及阀芯更换。阀体口径范围从DN15~DN400mm,多种公称压力、材质可供选择。气动薄膜调节阀执行器工作原理:气动薄膜调节阀采用气动薄膜执行器,是应用zui广泛,具有结构简单、动作可靠、维修方便、价格低廉等特点;它的工作原理是输入信号压力在薄膜上产生推力,使推杆部件位移并压缩弹簧,直至弹簧的反作用力与信号在薄膜上产生的推力平衡为止。气动薄膜调节阀选型方法:客户在选择气动薄膜调节阀时,需要确认好①产品型号②公称通径③公称压力④阀体材质⑤阀内件材质⑥使用温度⑦管道介质⑧阀门连接方式⑨是否带定位器⑩阀前与阀后压力⑪设定压力值⑫输出信号⑬以及特殊要求。我们会根据以上技术参数进行选型与报价。相关产品:气动薄膜单座调节阀   ZJHPF46气动衬氟调节阀   气动套筒调节阀工作原理   气动单座调节阀主要特点

型号: ZJHP、ZJHM
口径: DN15~DN400
压力: PN0.6~6.4MPa
材质: WCB、304、316、蒙乃尔合金、镍铝青铜等
温度: -196℃~+560℃
形式: 单座阀芯、套筒阀芯、三通、角式、双座等
范围: 石油化工和天然气、化工、生物科技和制药、造纸和化纤、能源、发电和供热、冶金行业和市政设施等行业。
特点: 结构简单、操作方便、流量特性精确、输出力大、安装维护方便等。
ZDLQX电动三通调节阀(分流|合流)

电动阀门电动三通调节阀概述:ZDLQX电动三通调节阀全套引进德国生产图纸采用模块化理念设计,不同部件可进行任意组件和互换并配置不同的附件,如定位器、电磁阀、保位阀、行程开关等,使电动三通调节阀可靠的用于复杂的场合。电动三通调节阀有合流和分流两种结构形式。阀芯结构采用圆简薄窗口,并采用阀芯侧在导向,电动三通调节阀在某些场合可以替代两个二通阀和一个三通接管得到广泛应用,常用于热交换器的两相调节。公称通径和压差较小时,合流式电动三通调节阀可用于分流场合,可互换使用,但公称通径大于80mm和压差较大的分流场合,不能互换使用。      电动三通调节阀分三大类产品:①分流电动三通调节阀:适用于把一种流体经三通调节阀分成两路流出。②合流电动三通调节阀:把两种流体经三通调节阀合并成一种流体流出。③电动三通切换阀:也称“三通开关阀”主要起流路方向切换的作用。电动三通调节阀按流体的作用方式分为合流和分流式两类。合流电动三通调节阀有两个入口,合流后从一个出口流出。分流电动三通调节阀有一个流体入口,经分流成两股流体从两个出口流出,其结构特点如下:1、电动三通调节阀有两个阀芯和阀座,结构与双阀座类似。但电动三通调节阀中,一个阀芯与阀座间的流通面积增加时,另一个阀芯与阀座间的流通面积减少。而双座阀中,两个阀芯与阀座间的流通面积是同时增加或减少的。2、电动三通调节阀的气开和气关只能通过执行机构的正作用和反作用来实现。双阀座的气开和气关的改变,可直接将阀体或阀芯与阀座反装来实现。3、电动三通调节阀用于对流体进行配比的控制系统时,由于它代替一个气开控制阀和一个气关控制阀,因此,可降低成本并减少安装空间。4、电动三通调节阀也用于旁路控制的场所,如一路流体通过换热器换热,另一路流体不进行换热。当电动三通调节阀安装在换热器前时,采用分流三通调节阀,即当三通调节阀安装在换热器后时,采用合流三通调节阀。由于安装在换热器前的三通调节阀内流过的流体有相同温度,因此泄漏量较小;安装在换热器后的三通调节阀内流过的流体有不同的温度,对阀芯和阀座的膨胀程度不同,因此泄漏量较大。通常,两股流体的温度差不宜超过150℃。由于电动三通调节阀的泄漏量较大,在需要泄漏量小的应用场合,可采用两个控制阀(和三通接管)进行流体的分流或合流或进行流体的配比控制。电动三通调节阀性能特点:1、结构:电动三通调节阀有三个出入口与管道相连,相当于两台电动单座调节阀合成一体;使用电动三通调节阀时,可省掉一个两通阀和一个三通接管。(1)合流电动三通调节阀有两个入口,一个出口,将两种介质混合成第三种介质。(2)分流电动三通调节阀有一个入口,两个出口,将一种介质经过阀后分成两路。特点:(1)电动三通调节阀是由单、双座阀改型而成,并利用阀芯自身导向,更换气开气闭时,必须更换执行机构。(3)电动三通调节阀阀芯与套筒调节阀的套筒一样,其节流面积的提供有开窗口和打孔(喷射型)两者,后者有降低噪音,减小共振的功能也可实现直线和对数流量特性。2、应用:(1)可代替两台互为开关的两个两通阀使用,可省掉一个两通阀和一个三通接管。(2)电动三通调节阀常用于热交换系统旁路调节,也可以做简单配比调节。(3)使用介质温度应小于300℃,两种介质温度差应小于150℃。(4)更换气开气闭时,必须更换执行机构。(5)由于小口径不平衡力小,当Dg≤80时,合流阀可用于分流场合。(6)一台电动三通调节阀可代替两台单座阀或双座阀使用。电动三通调节阀标准规格:电动三通调节阀允许压差:电动三通调节阀性能指标:电动三通调节阀主要外形尺寸:电动三通调节阀安装后注意事项:①保证气源干净,电源可靠:1、电动三通调节阀产品的国家标准对气源、电源有明确的规定。对电动调节阀要严格按电压、相数、交流直流、接地等要求供电,接线可靠。2、气源必须干燥、清洁,不含油、水、灰尘和其它腐蚀性物质,防止执行机构和定位器中橡胶膜片的加速老化,避免定位器内恒节流孔被堵死。3、为气动阀或阀门定位器供气用的空气过滤减压器应正确使用,及时排去滤下的油水、污垢,定期清洗过滤元件。②定期检查和加油:1、电动三通调节阀使用后要定期检查,重点是动作是否平稳。2、推杆与阀杆的连接是否松动、填料和阀体垫片处有无渗漏。常见的现象是填料处有渗漏,及时拧紧填料螺母,如用注油器,则定期加油。3、在有酸雾或腐蚀性气体的场所,暴露在外的阀杆用塑料或橡胶波纹管保护,若发现保护套破裂,及时调换。③在特别恶劣的环境增加适当的防护措施:电动三通调节阀虽然是钢铁构成,但在烈日暴晒、飞砂走石、风雪交加等恶劣环境里也很快损坏,这些情况往往事先没有想到,在使用后增加简易的防护设施,遮阳挡雨、隔离风砂可延长阀的使用寿命。电动三通调节阀订货须知:①产品型号②公称通径③阀体材质④阀前后压力⑤介质种类和温度范围⑥电动执行器内是否带空间加热器⑦电动执行器是否带过载保护装置⑧是否有其它特殊要求陆贡阀业专业生产电动阀门厂家,我司生产的ZDLQX电动三通调节阀具有优越的特性,适用于复杂的场合;客户在选择电动阀门时,需要根据现场管道与使用环境来选择合流电动三通调节阀或分流电动三通调节阀,并且根据电动阀门执行器的作用方式以及电动阀门定位器的反馈信号输入值来进行选型,我们根据客户提供的技术要求进行报价。相关产品:电动防爆蝶阀工作原理   电动四通切换阀_气动四通球阀   气动矿浆阀_电动矿浆阀

型号: ZDLQ、ZDLX
口径: DN15~DN300
压力: PN1.6~6.4MPa
材质: WCB、304、316、WC6、WC9、钛、镍、哈氏合金、Monel等。
温度: -196℃~+560℃
形式: 三通合流或分流阀体、三通切换阀体
范围: 广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。
特点: 导向面积大、工作可靠、稳定性好、操作方便、使用寿命长等。
ZJHQX气动三通调节阀

气动阀门气动三通调节阀概述:ZJHQ/X气动三通调节阀采用双阀芯上下导向结构,配用多弹簧气动阀门执行器。阀体为四通结构,即一进二出分流型,二进一出合流型,从而达到流体混合升温和降温或流体不等量分流,满足不同工况的使用要求,整体具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀流量大,流量特性精确、维护方便等特点。可用于各种不同工作条件,特别适用于石油工业热交换器的温度控制系统和其他行业的自动化控制。        气动三通调节阀工作原理:合流气动三通调节阀主要用于将一股进口流体分成二股出口流体或者把二股进口流体合成一股出口流体。它分为合流气动三通调节阀、分流气动三通调节阀、换向气动三通调节阀三种形式。阀芯结构采用圆筒薄壁窗口,并采用阀芯侧面导向,稳定性好、不易产生震动、噪声低、允许使用压差大,连线简单等特点。公称通径和压差较小时,合流阀可用于分流场合,可互换使用,但公称通径大于DN100和压差较大的分流场合,不能互换使用。气动三通调节阀特点:1、气动三通调节阀有三个出入口与管道相连,相当于两台单座阀合成一体;使用气动三通调节阀时,可省掉一个两通阀和一个三通接管。2、合流气动三通调节阀有两个入口,一个出口,将两种介质混合成第三种介质。3、分流气动三通调节阀有一个入口,两个出口,将一种介质经过阀后分成两路。4、气动三通调节阀阀芯与套筒调节阀的套筒一样,其节流面积的提供有开窗口和打孔(喷射型)两者,可实现直线和对数流量特性。气动三通调节阀执行标准:设计标准:IEC60534阀体设计:ASME B16.34结构长度:①水平方向 ISA75.03法兰连接球形调节阀结构长度②中心到底法兰距离GB/T17213.3 工业过程控制阀 第3-1部分③尺寸两通球形直通控制阀法兰端面距和两通球形角形控制阀法兰中心支法兰端面的间距。阀体压力试验:IEC 60534-4流量特性:IEC 60534-2-4阀座泄漏试验:ANSI/FCI 70-2出厂性能试验:GB/T 4213气动三通调节阀标准规格:气动三通调节阀主要性能指标:基本误差:±1.5%(带定位器)±8%(不带定位器)±1%(电动阀门执行器)回差:1.5%(带定位器)——(不带定位器)2%(电动执行机构)死区:0.6%(带定位器)6%(不带定位器)3%(电动阀门执行器)可调比:R=50气动三通调节阀允许压差:气源压力弹簧范围2532405065801001251502002503000.14MPa20~100122075050030030020012012080505025气动三通调节阀可配附件:定位器、手轮机构、空气过滤器减压器等。气动三通调节阀主要零件材料及推荐使用温度范围:零件名称材料温度范围℃阀体上、下阀盖HT200-20~+200℃ZG230-450-40~+250℃ZG1Cr18Ni9Ti-250~+550℃阀座、阀芯、阀杆1Cr18Ni9-250~+550℃密封垫橡胶石棉板——不锈钢缠绕垫——填料聚四氟乙烯——上、下膜盖A3钢板——螺栓螺母35CRMoA——35、A3——支架、顶盘HT200——压缩弹簧60Si2Mn——波纹薄膜5860胶夹480D尼龙66网眼布——气动三通调节阀主要外形尺寸:气动三通调节阀安装前注意事项:1、清洗:气动三通调节阀在安装之前应进行清洗,同时对管道进行冲洗,清除**的垃圾、焊渣等杂物,避免垃圾卡住阀芯、防止高速垃圾打坏阀或其他设备。2、避免安装应力:气动三通调节阀时,经常碰到二片管道法兰之间不同轴,严重歪斜,有时二法兰距离与阀的端面距相差太多,用撬棒硬拉、硬弯管道,勉强把阀装上去,这样阀将长期承受应力,引起不同程度的变形。3、固定好支撑:①大口径的气动三通调节阀自重很大,这样的三通调节阀在其下面要用支撑物垫着,不要让它悬挂在管道上。②对于水平安装的气动三通调节阀,阀体与执行机构的连接处一般都要加支撑架,避免阀承受扭矩和弯矩。4、避免振动:①气动三通调节阀与压缩机、泵等动力机械靠得太近,将受到强迫振动,可能引起共振,所以两者之间要用避振设施。②压差较大的气动三通调节阀,高速的流体冲击阀芯也会引起振动,因此选用时就要注意限止阀进口流速,同时使用合适的结构型式。阀进口段要有相当长的直管段,一般为阀口径的10倍,避免弯头的乱流冲击阀内件。气动三通调节阀订货须知:①产品型号②公称通径DN、额定流量系数Kv③信号压力、弹簧范围④流量特性⑤阀前后压力⑥介质种类⑦介质工作温度范围⑧阀体、阀塞、套筒材质⑨是否带手轮机构及定位器并说明型号⑩是否有其它特殊要求陆贡阀业专业生产气动三通调节阀厂家,我们生产的ZJHQX气动三通调节阀具有将一股进口流体分成二股出口流体或者把二股进口流体合成一股出口流体的特点,深受广大客户的信赖与支持;客户在选型时,根据现场管道与使用环境来选择合流气动三通调节阀或分流气动三通调节阀,避免购买安装时无法正常使用;客户还需根据气动阀门执行器的作用方式以及气动阀门定位器的输入值等相关参数进行选型,提供气动三通调节阀的阀体材质、公称尺寸、公称压力、使用温度等技术参数,以便我司进行选型与报价。相关产品:气动角座阀工作原理   气动硬密封蝶阀_电动硬密封蝶阀   气动Y型三通球阀_电动Y型三通球阀

型号: ZJHQ、ZJHX、ZMAX、ZMAQ
口径: DN25~DN400
压力: PN1.6~PN6.4MPa
材质: WCB、304、316、WC6、WC9、钛、镍、哈氏合金、Monel等。
温度: -40℃~+560℃
形式: 三通阀体合流或分流
范围: 适用于石油工业热交换器的温度控制系统和其他行业的自动化控制。
特点: 整体具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀流量大,流量特性精确、维护方便等特点。
ZJHP气动单座调节阀

气动阀门气动单座调节阀概述:ZJHP气动单座调节阀一种单座密封的顶导向调节阀,有各种法兰连接形式,且符合GB或ANSI标准等,流量特性为线性,等百分比与快开。阀体有呈S流线型的通道,压降损失小、流量大、可调范围广,流量特性精度高。可以配用多弹簧气动阀门执行机构或气缸执行机构或电动阀门执行机构。气动单座调节阀工作原理:气动单座调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气动阀门定位器、转换器电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度等各种工艺参数。气动单座调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。ZJHP气动单座调节阀由气动薄膜执行机构和调节阀两大部分组成,它与气动调节器、减压阀及其它仪表配合使用,实现控制管道内的温度、压力、液位、流量等工艺参数。当执行机构作直线位移时,通过阀杆带动阀芯移动;阀芯移动时,改变流体的流通面积,可实现调节流量的功能。它操作稳定,具有可靠的动作特性,微小的阀座泄漏、精确的流量特性、宽大的可调范围等特点。它以独特的优点在广泛用户中取得高质量的控制效果。气动单座调节阀特点:①气动单座调节阀的阀体结构紧凑、流体通道呈S流线型,降压损失小、流通量大、可调范围广、流量特性精度高。②阀芯导向面积大,具有抗韧性能强的特点。③阀座关闭性能符合GB/T4213-92标准,气动单座调节阀配用多弹簧薄膜式执行机构,具有结构小、输出力矩大,更适用于要求可靠性及工艺性能高的高温、低温及阀前后压差不同的场合下使用。④泄漏量小,容易实现严格的密封和切断。如可采用金属与金属的硬密封,或金属与聚四氟乙烯或其他复合材料的软密封。硬密封时泄漏量可达IV级,为0.01%Cv(Cv是额定流量系数);当金属阀座研磨精度高时,泄漏量可达V级,为0.001%Cv;软密封时泄漏量可达0.00001%Cv。⑤结构简单,适用于两位式控制阀(ON/OFF)和要求高密封性的场合,如常闭调节阀。⑥不平衡力大,适用于压差小、口径小的场合。⑦由于流体介质对阀芯的推力大,即不平衡力大,因此,在高压差、大口径的应用场合,不宜采用。气动单座调节阀主要零件材料:阀体、阀盖:HT200、ZG25I、ZG1Cr18Ni9、ZG0Cr17Ni12Mo2、铬钼钢(1.25Cr0.5Mo、5.0Cr0.5Mo、SCPH21、钛Ti)。阀内件:1Cr18Ni9(需要特殊材料或硬化处理可与我公司联系)填料:聚四氟乙烯、柔性石墨膜片:丁腈橡胶夹增强涤纶积物压缩弹簧:60Si2Mn推杆:2Cr13膜盖:A3衬套:2Cr13垫片:橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti不锈钢石棉缠绕垫片气动单座调节阀流量特性:气动单座调节阀主要由两种固有流量特性可供选择:直线和等百分比。通过精心的设计和制造,保证了产品精确的流量特性,它符合IEC标准用斜率法考核的要求,以促进在使用中取得高质量的控制效果。本流量特性按照可调比R50设计而成,与R30的产品相比,扩大了用单阀实现对宽负荷变动控制的可能性,并且也更适合于大多数阀与系统压降比小的系统上使用。气动单座调节阀标准规格:气动单座调节阀工作原理与温度关系:根据工艺介质的zui大工作压力来选定气动单座调节阀的公称压力时,必须对介质工作温度的条件,因为公称压力是在一定的基准温度下依据强度条件定出的。一旦工作温度超过了基准温度,允许的zui大工作压力必定低于公称压力。这一点应该引起足够注意。气动单座调节阀的允许压差:选用气动单座调节阀除考虑其它条件外,还应注意到从推力角度出发。气动单座调节阀能否正常动作的问题,用特征数据表达,就是允许压差是否大于zui大的工作压差。气动单座调节阀产品为了提高标准化、通用化、系列化的程度,执行机构部件和阀体均有一套标准的组合,这种组合下规定的允许压差通常都能适用于一般工艺过程的工作压差条件。气动单座调节阀主要外形尺寸:气动单座调节阀订货须知:①产品型号②公称通径、阀座直径③额定流量系数④公称压力和法兰连接型式⑤工作温度⑥阀的开关方式(气关式或气开式)⑦固有流量特性⑧阀体及阀内件材料⑨附件(定位器、减压器、手轮机构等)。陆贡阀业专业生产气动单座调节阀厂家,ZJHP气动单座调节阀具有结构紧凑、流体通道呈S流线型,降压损失小、流通量大等优点,客户根据现场管道与使用环境需要耐高温的气动单座调节阀,可选择高温气动单座调节阀,如果管道连接方式为美标法兰,需要选购美标气动单座调节阀;客户在选型时,需要了解气动调节阀的气动阀门执行器的作用,以及气动阀门定位器的反馈信号输入值,调节阀的阀体材质、公称压力、使用温度、公称尺寸等技术参数,以便我司进行选型与报价。相关产品:卫生级气动弧形阀   气动衬氟V型球阀_电动衬氟V型球阀   气动对夹式蝶阀_气动软密封蝶阀_气动中心蝶阀

型号: ZJHP
口径: DN20~DN500
压力: PN0.6~6.4MPa
材质: 铸钢、不锈钢304、316、镍铝青铜、蒙乃尔合金、钛合金等。
温度: -60℃~+450℃
形式: 单座阀芯
范围: 广泛应用于过程控制系统,对介质工艺参数的控制,压力、温度、流量、液位等,在石油、冶金、化工、造船、纺织、环保、造纸等领域。
特点: 阀体有呈S流线型的通道,压降损失小、流量大、可调范围广,流量特性精度高等。
ZJHM气动套筒调节阀

气动阀门气动套筒调节阀概述:气动套筒调节阀是陆贡阀业改进设计生产的新一代气动调节阀,气动套筒调节阀采用国际标准设计,配置多弹簧气动阀门执行器和智能高精度定位器,使气动套筒调节阀具有更好的控制性能,更精确的调节范围,更稳定的调节阀特性,更小的控制波动。气动套筒调节阀通过中国TS特种设备生产许可认证及CE等工厂认证。         ZHJM气动套筒调节阀工作原理:气动套筒调节阀是一款在控制阀领域应用量zui广泛的控制阀,它以接收4~20mA DC控制信号,对气动套筒调节阀开度控制。根据客户不同工况条件选择不同的阀内结构,单座、套筒、笼式和流量特性、快开、线性等百分比;具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精度高、拆装方便、性价比高等优点,从而使ZJHM气动套筒调节阀的可靠性得到保证,使用寿命更长,为用户节约了生产成本及维护成本,起到节能、分效等功效。广泛应用于过程控制系统,对介质工艺参数的控制,压力、温度、流量、液位等,在石油、冶金、化工、造船、纺织、环保、造纸等领域。气动套筒调节阀当信号压力增加时,推杆往退进膜室的方向动作的气动阀门执行机构为反作用式。气动套筒调节阀执行机构高度矮、重量轻、装校简便。它由膜片、压缩弹簧、托盘、推杆、支架、轴套、膜盖等主要零件构成。膜片为较深的盆形,有效面积变化小,并采用优质橡胶,在-40℃至+85℃温度下使用,操作如常。压缩弹簧采用多根组合的形式。以减少高度、推杆的导向表面精细加工,提高硬度和降低粗糙度,达到减小回差和增加密封性的效果。反作用式执行机构采用O型密封圈形式,与推杆、轴套配合,结构简单,密封可靠,通过正确的设计和精确的加工,气动执行机构省去了压缩弹簧的调节结构,可一次装成,减小调正的麻烦。推杆与阀杆的连接采用开缝螺母,装卸灵活。气动套筒调节阀特点:①顶导向单座调节阀,结构紧凑,部件少,易维修。②金属阀芯适合多种工作场合,达IV级泄漏标准,软密封结构阀芯达VI级泄漏标准。③阀体按流体力学原理设计成等截面低阻流道,额定流量系数增大30%。可调范围大,固有可调比为50:1。执行机构采用多弹簧结构,高度减少30%,重量减轻30%。气动套筒调节阀主要零件名称:名称材质阀体、阀盖ZG230-450、ZG0Cr18Ni9阀芯、阀座0Cr18Ni9、0Cr18Ni9+PTFE、0Cr18Ni9+司太莱填料PTFE、柔性石墨垫片A3、0Cr18Ni9波纹膜片夹增强尼龙织物丁腈橡胶弹簧60Si2Mn阀杆、推杆0Cr18Ni9/2正作用:增加气源动力,把膜片向下推,并使气动阀门执行机构推杆伸出。反作用:增加气源压力,把膜片向下推,并使气动阀门执行机构推杆缩回。分为气开阀(故障关)和气关阀(故障开),正作用气开阀和反作用气关阀。只是改变阀芯位置和倒换信号压力输入而构成。气动套筒调节阀的开关方式:气动套筒调节阀按照开关方式可分为气关式和气开式两种。气关式由正作用执行机构和阀构成,当输入信号压力由下限值改变为上限值时,阀从全开到全关;气开式阀由反作用执行机构和阀组成,当输入信号压力由下限值改变为上限值时,阀从全关到全开。气动套筒调节阀的安装:气动套筒调节阀安装不符合要求而出故障会造成巨大的浪费,反之,安装得当,可保证正常开工,并可延长使用寿命,减少维修工作量和获得良好的系统控制性能。1、安装气动套筒调节阀总体上应考虑以下方面:(1)安全:安装过程中人员和设备的安全。(2)控制性能:配管系统压力损失应与计算气动套筒调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致,以保证所需的流量特性,进出口应尽量保证足够的直管段。(3)安装位置:应有足够的空间便于操作人员手动操作(包括旁路操作)以及保证气动套筒调节阀和附件的就地拆卸和维修的可能性。(4)调节阀组:一般在工艺过程配管中均安装切断阀的旁路阀与气动套筒调节阀配成阀组以适应设备连续操作的需要,维修气动套筒调节阀时用切断阀隔离,用旁路阀调节。2、安装人员首先应认识到气动套筒调节阀是一种精密的仪器设备,不准碰撞跌摔,以免损坏,具体注意以下几点:(1)气动套筒调节阀zui好正立垂直安装在管道上。气动调节阀自重较大和有振动场合应加支撑架。(2)阀体要避免因前后配管或设备的法兰严重不同轴而受到过大的应力。(3)在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统后装气动套筒调节阀,或在阀前安装过滤口。(4)务必安装阀体的流动方向的箭头安装气动套筒调节阀。气动套筒调节阀Kv值与行程表:气动套筒调节阀主要外形尺寸:陆贡阀业是专业生产气动套筒调节阀厂家,ZJHM气动套筒调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏等特点;客户在选择气动套筒调节阀时,需要了解气动阀门执行器的作用是气开式或者气关式,在选择气动阀门定位器时,需要告知输入信号值以及是否需要配防爆装置;客户还要根据现场管道与使用环境来选择气动套筒调节阀的公称压力、使用温度、公称尺寸等相关技术参数,以便我司销售人员选型与报价。相关产品:气动粉体蝶阀_气动粉末蝶阀_气动粉尘蝶阀   Q641F/H气动切断球阀   WJ941H电动波纹管截止阀

型号: ZJHM
口径: DN20~500
压力: PN0.6~6.4MPa
材质: 铸钢、不锈钢304、316、镍铝青铜、蒙乃尔合金、钛合金等。
温度: -60℃~+450℃
形式: 单座套筒阀芯
范围: 广泛应用于过程控制系统,对介质工艺参数的控制,压力、温度、流量、液位等,在石油、冶金、化工、造船、纺织、环保、造纸等领域。
特点: 结构紧凑、已维修、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精度高等。
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